Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металла, модель 2Н125 – отличный выбор. Этот станок справляется с отверстиями диаметром до 25 мм в стальных заготовках, обеспечивая точность и стабильность работы. Его конструкция проверена временем, а простота управления делает его удобным для мастеров любого уровня.
Станок 2Н125 оснащен двигателем мощностью 2,2 кВт, что позволяет работать с широким диапазоном материалов. Максимальный ход шпинделя – 200 мм, а вылет пиноли – 250 мм. Эти параметры дают достаточную гибкость при обработке крупных деталей. Частота вращения шпинделя регулируется в пределах 45–2000 об/мин, что подходит для разных типов сверления.
В паспорте станка указаны все необходимые данные для настройки и обслуживания. Рекомендуется регулярно проверять состояние направляющих и смазывать механизмы согласно инструкции. Это продлит срок службы оборудования и сохранит точность обработки. Если вам нужен станок для серийного или единичного производства, 2Н125 – проверенное решение.
- Паспорт станка 2Н125: технические характеристики и описание
- Основные параметры
- Конструктивные особенности
- Назначение и область применения вертикально-сверлильного станка 2Н125
- Основные задачи
- Типовые сферы применения
- Основные технические параметры станка 2Н125
- Конструктивные особенности и компоновка станка
- Органы управления и система подачи охлаждающей жидкости
- Расположение элементов управления
- Настройка системы охлаждения
- Комплектация и дополнительные приспособления
- Дополнительные приспособления
- Советы по выбору
- Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
- Настройка и работа
- Техническое обслуживание
Паспорт станка 2Н125: технические характеристики и описание
Основные параметры
- Тип станка: вертикально-сверлильный
- Наибольший диаметр сверления: 25 мм
- Расстояние от шпинделя до стола: 0–600 мм
- Ход шпинделя: 200 мм
- Конус шпинделя: Морзе №4
- Частота вращения шпинделя: 50–2000 об/мин (12 ступеней)
- Подача: 0.1–0.5 мм/об (9 ступеней)
- Мощность электродвигателя: 2.2 кВт
- Габариты станка: 1130×695×2300 мм
- Масса: 1100 кг
Конструктивные особенности
Станок 2Н125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и нарезания резьбы в металлических заготовках. Коробка скоростей и подач обеспечивает плавное переключение режимов. Механизм подачи шпинделя оснащен предохранительной муфтой, предотвращающей поломку при перегрузках.
- Стол: поворотный на 360°, с Т-образными пазами для крепления заготовок
- Охлаждение: встроенный насос с подачей СОЖ
- Управление: ручное, рычажного типа
- Точность: соответствует ГОСТ 1229-71
Для обслуживания станка используйте масло И-20А в коробке скоростей и ИГП-38 в механизме подач. Регулярно проверяйте затяжку крепёжных элементов и состояние направляющих.
Назначение и область применения вертикально-сверлильного станка 2Н125
Станок 2Н125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и нарезания резьбы в деталях из черных и цветных металлов, пластмасс и других материалов. Его используют в единичном и мелкосерийном производстве, ремонтных мастерских и учебных заведениях.
Основные задачи
Станок эффективно выполняет:
- сверление отверстий диаметром до 25 мм;
- обработку заготовок с максимальным размером 400×450 мм;
- нарезание резьбы метчиками до М24.
Типовые сферы применения
| Отрасль | Примеры работ |
|---|---|
| Машиностроение | Обработка корпусных деталей, фланцев, валов |
| Ремонтные мастерские | Восстановление отверстий, изготовление крепежных элементов |
| Образование | Обучение основам металлообработки |
Конструкция станка позволяет быстро перенастраивать его для разных операций. Механическая подача шпинделя снижает нагрузку на оператора при обработке твердых материалов.
Основные технические параметры станка 2Н125
Станок 2Н125 относится к вертикально-сверлильным моделям и предназначен для обработки отверстий в металлических заготовках. Его главные характеристики обеспечивают точность и стабильность работы.
Максимальный диаметр сверления в стали 45 составляет 25 мм. При обработке чугуна или более мягких материалов этот показатель может быть выше.
Вылет шпинделя равен 250 мм, что позволяет работать с деталями средних размеров. Расстояние от торца шпинделя до стола регулируется в диапазоне 0–600 мм.
Станок поддерживает 12 скоростей вращения шпинделя – от 45 до 2000 об/мин. Переключение между ними выполняется с помощью коробки скоростей.
Подача шпинделя механическая, с 9 ступенями от 0,056 до 1,8 мм/об. Это дает гибкость при выборе режимов резания.
Мощность электродвигателя главного привода – 2,2 кВт. Этого достаточно для большинства операций без перегрузки оборудования.
Габариты станка составляют 1130×695×2300 мм, а масса – 1100 кг. Устойчивая конструкция снижает вибрации при работе.
Для точного позиционирования заготовок используется рабочий стол 450×500 мм с Т-образными пазами. Он перемещается вручную по направляющим.
Конструктивные особенности и компоновка станка
Станок 2Н125 выполнен в классической вертикальной компоновке, что обеспечивает устойчивость при обработке деталей. Основание выполнено из чугуна, что снижает вибрации и повышает жесткость конструкции. Станина имеет Т-образные пазы для крепления заготовок и оснастки.
Шпиндельная головка перемещается по направляющим колонны с помощью ручного или механического привода. Ход шпинделя – 150 мм, что позволяет обрабатывать детали средней сложности. Вращение шпинделя регулируется в диапазоне 50–2000 об/мин через коробку скоростей с шестернями из закаленной стали.
Стол станка размером 400×500 мм перемещается в продольном и поперечном направлениях. Механизм подач оснащен лимбами с точностью 0,05 мм, что упрощает позиционирование заготовки. Для удобства оператора рукоятки управления вынесены на переднюю панель.
Электродвигатель мощностью 3 кВт расположен в задней части станка, что снижает перегрев и упрощает обслуживание. Защитные кожухи на подвижных узлах предотвращают попадание стружки в механизмы. Конструкция позволяет быстро заменять инструмент через конус Морзе №4.
Для точной настройки глубины резания используется механизм вертикальной подачи с пределом хода 0,05–0,2 мм/об. Направляющие колонны и стола смазываются централизованной системой, что увеличивает срок службы станка.
Органы управления и система подачи охлаждающей жидкости
Основные органы управления станком 2Н125 расположены на передней панели. Для включения подачи охлаждающей жидкости используйте рукоятку с маркировкой «Охлаждение». Она регулирует подачу СОЖ через форсунку с расходом до 6 л/мин.
Расположение элементов управления
Рукоятка переключения режимов подачи находится справа от шпинделя. Поворот по часовой стрелке увеличивает интенсивность подачи, против – уменьшает. Рядом расположен переключатель насоса охлаждения с защитой от перегрузки.
Настройка системы охлаждения
Для оптимальной работы выставляйте давление в системе 0,15–0,3 МПа. Проверяйте чистоту фильтра раз в 50 часов работы – засор снижает эффективность охлаждения. При обработке твёрдых сплавов увеличивайте расход жидкости до 8 л/мин.
Шланги подачи СОЖ крепятся хомутами к патрубкам за шпиндельной бабкой. Для замены жидкости открутите пробку в резервуаре, слейте отработанный состав и залейте свежий (рекомендуется 5% эмульсия).
Комплектация и дополнительные приспособления
Станок 2Н125 поставляется с базовым набором компонентов, которые позволяют сразу приступить к работе. В стандартную комплектацию входят:
- Патрон сверлильный с конусом Морзе 3 (ГОСТ 8522-79)
- Комплект ключей для обслуживания
- Защитный щиток для оператора
- Руководство по эксплуатации с паспортом станка
- Масленка для подачи смазки в узлы трения
Дополнительные приспособления
Для расширения функциональности 2Н125 можно использовать:
- Цанговые патроны – подходят для точного зажима сверл малого диаметра (от 1 до 10 мм).
- Планшайба с Т-образными пазами – позволяет фиксировать крупные заготовки или нестандартные детали.
- Угловой стол – дает возможность сверлить отверстия под наклоном до 45°.
- Удлинитель шпинделя – помогает работать с глубокими отверстиями.
Для обработки твердых материалов рекомендуем приобрести охлаждающую систему с насосом. Она снижает износ инструмента и улучшает качество отверстий.
Советы по выбору
- Проверяйте совместимость конусов Морзе у патронов и переходников.
- Для серийного производства лучше использовать быстрозажимные патроны.
- Если станок применяется для обучения, добавьте ограничитель глубины сверления.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
Перед запуском станка 2Н125 проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Оптимальный уровень – на 2–3 см ниже контрольной метки. Используйте только масло И-20А или его аналог.
Регулярно очищайте направляющие станины и суппорта от стружки и загрязнений. Раз в неделю смазывайте их тонким слоем масла И-Г-А-32. Это снизит износ и предотвратит заедание.
Настройка и работа
При обработке заготовок диаметром более 80 мм устанавливайте минимальную частоту вращения шпинделя – 50 об/мин. Это уменьшит вибрацию и продлит срок службы подшипников.
Проверяйте затяжку болтов крепления патрона перед каждой сменой. Люфт более 0,1 мм требует немедленного устранения.
Техническое обслуживание
Раз в 500 часов работы заменяйте масло в коробке подач. Слейте отработанное, промойте полость керосином и залейте свежее масло до указанного уровня.
Контролируйте состояние ремней привода. Если появляются трещины или глубина износа превышает 1 мм, замените их комплектом.
После окончания работы очистите внутренние полости станка от стружки и протрите неокрашенные поверхности промасленной ветошью. Это защитит металл от коррозии.
