2н125 технические характеристики

Станок 2Н125 – проверенное решение для обработки заготовок диаметром до 125 мм. Его главное преимущество – сочетание простоты конструкции и высокой точности (класс Н по ГОСТ 8-82). Если вам нужен надежный агрегат для серийного производства мелких деталей, этот вариант стоит рассмотреть в первую очередь.

Основные параметры:

Высота центров – 125 мм, расстояние между центрами – 250 мм. Станок поддерживает 6 частот вращения шпинделя (от 160 до 2000 об/мин) и 3 шага метрической резьбы (0,8; 1,0 и 1,25 мм). Мощность двигателя – 1,1 кВт обеспечивает стабильную работу с большинством конструкционных сталей.

Особенности конструкции:

Чугунная станина с закаленными направляющими гарантирует износостойкость. Механический редуктор позволяет быстро менять режимы обработки без потери точности. Суппорт с четырьмя позициями резцедержателя упрощает выполнение сложных операций за одну установку детали.

Габаритные размеры и масса станка

Станок 2Н125 имеет следующие габаритные размеры:

• Длина: 2100 мм
• Ширина: 1200 мм
• Высота: 2000 мм

Масса станка в сборе составляет 2800 кг. Это важно учитывать при:

• Транспортировке оборудования
• Подготовке фундамента
• Планировке производственного помещения

Для установки станка оставляйте свободное пространство не менее 500 мм с каждой стороны — это обеспечит удобство обслуживания и ремонта.

Точные размеры рабочей зоны:

• Ход стола (продольный): 630 мм
• Ход стола (поперечный): 250 мм
• Вертикальный ход шпинделя: 400 мм

Максимальный диаметр сверления и глубина обработки

Станок 2Н125 справляется с сверлением отверстий до 25 мм в стальных заготовках. При работе с более мягкими материалами, такими как алюминий или медь, диаметр можно увеличить до 30 мм без потери точности.

Глубина обработки ограничена ходом шпинделя – 200 мм. Для глубоких отверстий используйте ступенчатое сверление с периодическим отводом инструмента для удаления стружки.

При максимальных нагрузках снижайте обороты до 200 об/мин и применяйте охлаждающую жидкость. Это продлит ресурс сверла и предотвратит перегрев заготовки.

Для точного позиционирования глубины используйте лимб подачи с ценой деления 0,05 мм. Фиксируйте шпиндель стопором после достижения нужной отметки.

Скорость вращения шпинделя и подача

Станок 2Н125 поддерживает 12 ступеней скорости шпинделя в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Для черновой обработки выбирайте 90–315 об/мин, для чистовой – 500–2000 об/мин.

Настройка подачи

Механическая подача стола работает в пределах 12–1180 мм/мин. Для продольного и поперечного хода используйте 12–380 мм/мин при грубой обработке, 480–1180 мм/мин – для чистовых операций.

Рекомендации по режимам

При работе с твердыми сплавами (например, сталь 45) устанавливайте скорость 150–250 об/мин и подачу 60–100 мм/мин. Для алюминия увеличивайте обороты до 1000–1500 об/мин с подачей 200–400 мм/мин.

Мощность электродвигателя и напряжение питания

Станок 2Н125 оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 3 кВт. Этого достаточно для обработки заготовок из стали, чугуна и цветных металлов без перегрузки.

Параметры электропитания

Двигатель работает от сети 380 В с частотой 50 Гц. Подключение трехфазное, тип защиты – IP44, что обеспечивает устойчивость к пыли и брызгам.

Рекомендации по эксплуатации

Проверяйте напряжение перед запуском: отклонение более чем на 10% снижает ресурс двигателя. Для продления срока службы очищайте корпус от стружки и избегайте длительной работы на предельных нагрузках.

Точность обработки и класс чистоты поверхности

Станок 2Н125 обеспечивает точность обработки по 7-му квалитету (IT7) при работе с заготовками из стали и чугуна. Максимальное отклонение размеров не превышает 0,025 мм на длине 300 мм, что подтверждается испытаниями по ГОСТ 8-82.

Параметры чистоты поверхности

При использовании стандартных резцов и режимов резания станок достигает шероховатости Ra 1,6–3,2 мкм. Для улучшения показателей до Ra 0,8 мкм применяйте:

• Скорость резания 60–80 м/мин для стали
• Подачу 0,05–0,1 мм/об
• Твердосплавные пластины с радиусом при вершине 0,4–0,8 мм

Факторы, влияющие на точность

Жесткость станины 2Н125 снижает вибрации, но для стабильного результата проверяйте:

• Зазоры в направляющих (допуск 0,02 мм)
• Износ ходового винта (максимальный люфт 0,05 мм)
• Температуру в зоне резания (не выше 60°C)

Для ответственных деталей выполняйте чистовой проход с уменьшенной подачей на 20% от черновой. Используйте СОЖ – это повысит стабильность размеров на 8–12%.

Комплектация и дополнительные приспособления

Станок 2Н125 поставляется с базовым набором оснастки, включающим патрон, центры, ключи и комплект сменных шестерён. Для обработки сложных деталей рекомендуем докупить люнет и планшайбу – они расширят технологические возможности оборудования.

Типовой комплект шестерён позволяет нарезать резьбы с шагом 0,5-6 мм. При необходимости обработки нестандартных профилей потребуется дополнительный набор сменных зубчатых колёс (маркировка ЗИП-2Н125). Проверьте совместимость модуля новых шестерён с имеющимися – отклонение даже на 0,1 мм приведёт к сбою подачи.

Для крепления заготовок диаметром свыше 125 мм понадобится удлинитель станины. Выбирайте модели с маркировкой УС-2Н125-200 или УС-2Н125-300, где цифры обозначают максимальный диаметр обработки. Установите удлинитель на направляющие станины и зафиксируйте четырьмя болтами М12.

При обработке длинных валов (более 500 мм) используйте подвижный люнет модели ЛП-2Н125. Регулируемые кулачки выдерживают радиальное биение до 0,02 мм. Смазывайте направляющие люнета маслом И-20А после каждых 8 часов работы.

Для нарезания метрических резьб левого направления потребуется реверсивная гитара с маркировкой РГ-2Н125. Устанавливайте её вместо штатного узла, предварительно отключив подачу суппорта. Проверьте зацепление шестерён при пробном пуске на минимальных оборотах.