6т13 технические характеристики

Обработка дерева

6т13 технические характеристики

Если вам нужен надежный фрезерный станок для обработки крупногабаритных деталей, модель 6Т13 заслуживает внимания. Этот вертикально-фрезерный станок с крестовым столом обеспечивает точность до 0,02 мм и работает с заготовками весом до 500 кг.

Основное преимущество 6Т13 – универсальность. Станок поддерживает операции фрезерования, сверления и растачивания благодаря диапазону скоростей шпинделя от 31,5 до 1600 об/мин. Мощность главного электродвигателя 7,5 кВт позволяет обрабатывать сталь, чугун и цветные металлы без потери производительности.

Габариты стола (1250×320 мм) и продольный ход 800 мм делают 6Т13 оптимальным для серийного производства. Конструкция с жесткой станиной и автоматической подачей по трем осям сокращает время обработки, а система подачи СОЖ повышает ресурс инструмента.

6Т13: технические характеристики и параметры станка

Основные параметры

Станок 6Т13 – вертикально-фрезерный агрегат с крестовым столом. Рабочая поверхность стола – 400×1600 мм, максимальная нагрузка – 600 кг. Ход стола по осям:

Ось Ход, мм
X (продольная) 1000
Y (поперечная) 400
Z (вертикальная) 500

Двигатель и скорость

Мощность главного привода – 7,5 кВт. Диапазон частот вращения шпинделя – 31,5–1600 об/мин. Конус шпинделя – ISO 50, что обеспечивает надежное крепление инструмента.

Подача стола регулируется в пределах 25–1250 мм/мин. Быстрое перемещение по осям достигает 4000 мм/мин, что сокращает вспомогательное время.

Габариты и масса станка 6Т13

Габариты и масса станка 6Т13

Станок 6Т13 занимает площадь 2500×1800 мм. Высота конструкции составляет 1600 мм, что позволяет размещать оборудование в стандартных цехах без дополнительной модернизации помещений.

  • Длина: 2500 мм
  • Ширина: 1800 мм
  • Высота: 1600 мм
  • Масса: 3200 кг
Читайте также:  Жидкая резина для ремонта шин

Масса станка в сборе – 3200 кг. Для устойчивости требуется бетонное основание толщиной от 200 мм. При транспортировке учитывайте габариты: упаковка увеличивает длину на 150 мм за счет защитных элементов.

Для монтажа оставьте зазоры не менее 800 мм с каждой стороны – это обеспечит доступ для обслуживания и ремонта. Крепежные отверстия на станине расположены по периметру с шагом 400 мм.

Мощность двигателя и скорость вращения шпинделя

Мощность двигателя станка 6Т13 составляет 11 кВт, что обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Для черновой обработки рекомендуемая нагрузка – не более 80% от максимальной мощности, чистовой – до 50%.

Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне 31,5–1600 об/мин. Для твердых материалов (например, закалённой стали) выбирайте нижний предел (31,5–200 об/мин), для мягких сплавов – до 1000 об/мин. При работе с алюминием допустимо кратковременное увеличение до 1600 об/мин.

Сочетайте мощность и скорость в зависимости от типа обработки:

  • Точение: 500–1200 об/мин при мощности 7–9 кВт.
  • Растачивание: 200–600 об/мин, мощность 5–7 кВт.
  • Нарезание резьбы: 30–150 об/мин, нагрузка не более 4 кВт.

Проверяйте нагрев двигателя каждые 2 часа работы. Если температура превышает 70°C, снизьте скорость на 15–20% или сделайте перерыв.

Диапазон подач и точность позиционирования

Станок 6Т13 обеспечивает диапазон подач от 10 до 1250 мм/мин, что позволяет адаптировать режимы обработки под разные материалы и типы резания. Для черновой обработки выбирайте подачи в диапазоне 500–1250 мм/мин, для чистовой – 10–200 мм/мин.

Точность позиционирования по осям X, Y и Z составляет ±0,02 мм, что гарантирует соблюдение жестких допусков. Для достижения максимальной точности проверяйте затяжку направляющих и состояние шарико-винтовых пар перед началом работы.

Читайте также:  Резина самоклеющаяся листовая

При обработке деталей с высокими требованиями к шероховатости используйте плавное изменение подачи в пределах 50–150 мм/мин. Это снижает вибрации и улучшает качество поверхности.

Для увеличения срока службы механизмов подачи избегайте резких переключений скоростей под нагрузкой. Переход между диапазонами выполняйте после полной остановки шпинделя.

Тип и размер стола для заготовок

Станок 6Т13 оснащается прямоугольным столом с Т-образными пазами для крепления заготовок. Размеры рабочей поверхности составляют 320×1250 мм, что обеспечивает устойчивое размещение деталей среднего и крупного формата.

Конструктивные особенности

Стол выполнен из высокопрочного чугуна с термообработкой, что исключает деформацию при нагрузках до 300 кг. Т-образные пазы (ширина 18 мм, шаг 63 мм) позволяют быстро фиксировать заготовки стандартными прижимами.

Рекомендации по выбору оснастки

Рекомендации по выбору оснастки

Для мелких деталей: используйте магнитные плиты 250×700 мм с точностью позиционирования 0,02 мм. Для крупногабаритных заготовок: применяйте дополнительные опоры с регулировкой высоты от 50 до 200 мм.

При обработке длинных заготовок (свыше 800 мм) закрепите люнет в центральной части стола, чтобы избежать вибраций. Проверьте параллельность установки индикатором – допустимое отклонение не превышает 0,05 мм на 300 мм длины.

Система управления и программное обеспечение

Станок 6Т13 оснащен современной ЧПУ Fanuc 0i-TD, которая обеспечивает точное управление обработкой деталей. Система поддерживает стандартные G-коды (ISO 6983) и позволяет программировать операции вручную или через CAM-системы.

Для удобства оператора интерфейс включает 10,4-дюймовый цветной дисплей с сенсорным управлением. Экран отображает 3D-траекторию инструмента, что упрощает контроль процесса. В памяти хранится до 1000 программ, а скорость обработки данных достигает 1 мс.

Программное обеспечение станка поддерживает:

  • Автоматическую коррекцию инструмента (компенсация износа и длины).
  • Диагностику ошибок с подробными кодами и подсказками.
  • Режим симуляции для проверки программ без запуска станка.
Читайте также:  Технологический процесс производства

Для подключения к внешним устройствам предусмотрены USB-порт и Ethernet. Обновления ПО загружаются через сервисный порт, что исключает простои.

Рекомендуется регулярно проверять версию системы – последние обновления улучшают стабильность и добавляют новые функции, например, оптимизацию скорости подачи для сложных контуров.

Комплектация и дополнительные опции

Станок 6Т13 комплектуется базовым набором оснастки, включающим:

  • Цанговый патрон типа ПЦ-100 для крепления прутковых заготовок
  • Набор из 6 резцов с механическим креплением пластин Т15К6
  • Ключи для смены инструмента и регулировки узлов
  • Маслёнку для обслуживания направляющих

Для расширения функциональности доступны опции:

  • Делительная головка УДГ-160 с набором сменных дисков
  • Люнет подвижный ЛП-80 для обработки длинных валов
  • Насос охлаждения НШ-32 с системой фильтрации
  • Цифровой индикатор поперечного перемещения суппорта

Рекомендуем дополнить комплект быстрозажимным патроном BZ-100 – это сократит время смены заготовок на 30%. Для серийного производства выбирайте пневмозажим ПЗ-80 с педальным управлением.

При обработке жаропрочных сплавов установите систему подачи СОЖ под давлением 6-8 атм. Это увеличит стойкость инструмента в 1,5-2 раза.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий