Гильотинные ножницы Н3118 – это надежный инструмент для резки листового металла толщиной до 8 мм. Их конструкция обеспечивает точный рез без деформации кромки, что делает их незаменимыми в металлообработке. Если вам нужен агрегат для серийного производства или единичных работ, Н3118 справится с задачей.
Основные характеристики модели включают длину реза 3100 мм и приводной механизм с регулируемым ходом ножа. Угол наклона верхнего ножа составляет 1,5–2,5°, что снижает усилие реза и продлевает срок службы инструмента. Для работы с разными материалами предусмотрена регулировка зазора между ножами.
Применяйте Н3118 для раскроя стали, алюминия и других сплавов. Агрегат подходит для цехов, ремонтных мастерских и строительных площадок. Его преимущества – простота обслуживания и минимальные требования к подготовке оператора. Для долговечности регулярно смазывайте направляющие и проверяйте заточку ножей.
- Гильотинные ножницы Н3118: характеристики и применение
- Технические характеристики
- Эксплуатация и обслуживание
- Устройство и принцип работы гильотинных ножниц Н3118
- Конструктивные элементы
- Принцип действия
- Технические характеристики: мощность, скорость реза, допустимая толщина металла
- Мощность и производительность
- Параметры реза
- Особенности конструкции: ножи, станина, приводной механизм
- Ножи
- Станина
- Приводной механизм
- Типы обрабатываемых материалов: сталь, алюминий, медь
- Обслуживание и регулировка ножниц для точного реза
- Чистка и смазка
- Настройка привода
- Типовые неисправности и способы их устранения
Гильотинные ножницы Н3118: характеристики и применение
Технические характеристики
Гильотинные ножницы Н3118 предназначены для резки листового металла толщиной до 8 мм. Максимальная длина реза составляет 3100 мм. Ножи изготовлены из инструментальной стали У8А, закалены до твердости 56-60 HRC. Угол реза регулируется в диапазоне 0,5°-2,5°, что позволяет оптимизировать усилие в зависимости от материала.
Привод гидравлический, с давлением в системе до 16 МПа. Электродвигатель мощностью 7,5 кВт обеспечивает скорость до 12 ходов в минуту. Масса оборудования – 3200 кг, габариты – 3500×1800×1500 мм.
Эксплуатация и обслуживание
Перед началом работы проверьте уровень масла в гидросистеме и затяжку крепежных болтов. Для продления срока службы ножей очищайте их от стружки после каждого использования и смазывайте тонким слоем масла И-20А. Заточку выполняйте при снижении качества реза на 15-20%.
Основные области применения:
- Резка стального листа в машиностроении
- Раскрой алюминиевых заготовок
- Изготовление кровельных элементов
- Производство вентиляционных систем
Устройство и принцип работы гильотинных ножниц Н3118
Конструктивные элементы
Гильотинные ножницы Н3118 состоят из станины, подвижного ножа, прижимного механизма и электромеханического привода. Станина выполнена из литой стали, обеспечивая устойчивость при резке металла толщиной до 8 мм. Подвижный нож крепится к верхней балке, которая перемещается по направляющим с минимальным зазором.
Принцип действия
При включении привода верхний нож опускается под углом 1-3°, что снижает усилие реза на 30% по сравнению с прямыми ножами. Прижимной механизм фиксирует лист перед резкой, предотвращая смещение. Максимальная длина реза для Н3118 составляет 3100 мм, а точность позиционирования – ±0,1 мм на метр длины.
Для работы с разными материалами регулируют зазор между ножами: 5-7% от толщины листа для мягкой стали, 8-10% для нержавеющей стали. Ножи из инструментальной стали Х12МФ сохраняют остроту до 5000 резов без переточки.
Технические характеристики: мощность, скорость реза, допустимая толщина металла
Гильотинные ножницы Н3118 справляются с резкой листового металла толщиной до 3,2 мм для стали и до 4 мм для алюминия. Это оптимальный вариант для обработки мягких и среднеуглеродистых сплавов.
Мощность и производительность
- Электродвигатель: 5,5 кВт обеспечивает стабильную работу без перегрузок.
- Скорость реза: до 40 ходов в минуту – подходит для серийного производства.
Параметры реза
- Максимальная длина реза: 1800 мм.
- Угол наклона ножа: 1,5° – снижает усилие резки и продлевает срок службы лезвий.
- Зазор между ножами регулируется от 0,05 до 0,5 мм для разных типов металла.
Для работы с толстыми заготовками (от 2,5 мм) выбирайте скорость до 30 ходов в минуту – это снизит износ механизмов. При резке тонкого листа (до 1 мм) можно увеличить скорость до максимума без потери качества.
Особенности конструкции: ножи, станина, приводной механизм
Ножи
Ножи гильотинных ножниц Н3118 изготавливают из инструментальной стали 9ХС или 6ХВ2С. Твердость режущих кромок – 58-62 HRC, что обеспечивает долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Для резки листового металла толщиной до 1,6 мм используют прямые ножи с углом заточки 75-80°. Если требуется работа с более толстыми заготовками (до 3 мм), выбирайте модели с усиленными ножами.
- Регулируемый зазор между ножами (0,02-0,05 мм) снижает нагрузку на механизм.
- Крепление ножей – болтовое, что упрощает замену.
- Для резки нержавеющей стали применяйте ножи с твердосплавными напайками.
Станина
Литая чугунная станина (марка СЧ20) гасит вибрации и обеспечивает устойчивость. Конструкция включает:
- Опорную плиту с рифленой поверхностью – предотвращает смещение заготовки.
- Направляющие рельсы – поддерживают точность хода ножей.
- Регулировочные винты – компенсируют износ станины со временем.
Приводной механизм
Кривошипно-шатунный привод с маховиком обеспечивает плавный ход. Модель Н3118 оснащена:
- Электродвигателем 2,2 кВт (1400 об/мин) – подключается к сети 380 В.
- Муфтой сцепления – позволяет быстро остановить ножи в аварийной ситуации.
- Тормозной системой – сокращает время полного останова до 2 секунд.
Для снижения шума используйте приводы с клиноременной передачей вместо цепной. Проверяйте уровень масла в редукторе каждые 200 часов работы.
Типы обрабатываемых материалов: сталь, алюминий, медь
Гильотинные ножницы Н3118 справляются с резкой листового металла разной плотности. Для работы со сталью выбирайте толщину до 4 мм, алюминием – до 6 мм, медью – до 5 мм. Эти параметры обеспечивают чистый срез без заусенцев.
| Материал | Макс. толщина (мм) | Рекомендуемый угол реза | Скорость подачи |
|---|---|---|---|
| Сталь | 4 | 1,5–2° | Средняя |
| Алюминий | 6 | 1° | Высокая |
| Медь | 5 | 0,5–1° | Низкая |
Сталь режьте с минимальным зазором между ножами – это снижает нагрузку на механизм. Для алюминия увеличивайте зазор на 10–15% от толщины листа, чтобы избежать замятия краёв. Медь требует частой очистки ножей от стружки – её вязкость провоцирует налипание.
Используйте смазочно-охлаждающую жидкость при работе с толстыми заготовками. Для стали подойдёт масло с антикоррозийными добавками, алюминий и медь обрабатывайте без агрессивных составов – достаточно водорастворимых эмульсий.
Обслуживание и регулировка ножниц для точного реза
Проверяйте зазор между ножами каждые 50 часов работы. Для ножниц Н3118 оптимальный зазор – 0,03–0,05 мм для листов толщиной до 1 мм и 0,06–0,08 мм для металла до 2 мм. Используйте щуп или регулировочные винты на боковых стойках.
Чистка и смазка
Удаляйте металлическую стружку после каждой смены мягкой щеткой. Раз в неделю обрабатывайте направляющие и режущие кромки маслом И-20 или аналогом. Избегайте смазки подшипников густыми составами – они притягивают пыль.
Настройка привода
При вибрации проверьте балансировку кривошипного механизма. Ослабьте крепления маховика, проведите холостой ход и затяните болты с моментом 45 Н·м. Если ножи смещаются относительно друг друга, отрегулируйте тяги на задней панели – отклонение не должно превышать 0,2 мм по всей длине.
Важно: перед регулировкой отключите питание и зафиксируйте верхний нож в крайнем положении стопорным штифтом.
Раз в полгода меняйте масло в редукторе (объем 1,8 л, марка ISO VG 220). При замене прогревайте механизм 10 минут на холостом ходу для лучшего стока отработки.
Типовые неисправности и способы их устранения
Если ножницы Н3118 не режут металл чисто, проверьте зазор между ножами. Оптимальный зазор – 5-10% от толщины материала. Отрегулируйте его винтами на верхнем ноже, затем зафиксируйте контргайками.
При вибрации или стуке во время работы ослабьте крепёжные болты станины и ножевой балки. Проверьте соосность узлов, затем затяните болты с моментом 120-150 Н·м. Если шум остаётся, замените изношенные втулки ползуна.
Если гидроцилиндр не развивает полное усилие, измерьте давление в системе. Норма – 10-12 МПа. При отклонениях проверьте уровень масла, фильтры и уплотнения. Подтекающие сальники замените, предварительно очистив шток от заусенцев.
Заедание механизма подачи часто вызвано загрязнением направляющих. Очистите их металлической щёткой, затем смажьте ИП-1 или ЦИАТИМ-201. Для профилактики наносите смазку каждые 8 часов работы.
При самопроизвольном опускании верхнего ножа проверьте клапан перепуска. Разберите его, удалите металлическую стружку из седла, замените изношенную пружину. После сборки прокачайте гидросистему, удерживая педаль 3-5 секунд в крайнем положении.
Если электродвигатель перегревается, измерьте ток потребления. Превышение номинала 22 А указывает на перегрузку. Уменьшите толщину реза или проверьте натяжение ремней – прогиб не должен превышать 10 мм при нажатии с усилием 50 Н.
