Станок 165 технические характеристики

Если вам нужен надежный токарный станок для обработки металлических заготовок, модель 165 – отличный выбор. Этот агрегат сочетает точность, мощность и долговечность, что подтверждается его техническими параметрами. Разберем их подробно.

Станок 165 рассчитан на работу с заготовками диаметром до 320 мм и длиной до 1000 мм. Максимальная частота вращения шпинделя – 2000 об/мин, что позволяет обрабатывать как твердые сплавы, так и мягкие металлы. Мощность двигателя – 7,5 кВт, чего достаточно для большинства производственных задач.

Конструкция станка включает чугунную станину с закаленными направляющими, что обеспечивает устойчивость и снижает вибрации. Система подач имеет 12 скоростей, а точность позиционирования инструмента достигает 0,01 мм. Эти характеристики делают модель 165 универсальной для чистовой и черновой обработки.

Станок 165: полные технические характеристики и описание

Основные параметры

Станок 165 предназначен для обработки металлических заготовок с высокой точностью. Максимальный диаметр детали – 165 мм. Длина обработки достигает 500 мм. Мощность главного привода – 4 кВт, частота вращения шпинделя регулируется от 50 до 2500 об/мин.

Масса станка – 850 кг, что обеспечивает устойчивость при работе с твердыми материалами. Габариты: 1500×800×1200 мм. Для подключения требуется сеть 380 В.

Функциональные особенности

Станок оснащен автоматической подачей суппорта с шагом 0,05–0,5 мм/об. Реверс шпинделя позволяет выполнять сложные операции без переустановки детали. В комплекте идут три кулачковых патрона (65, 100 и 125 мм).

Точность позиционирования резца – ±0,01 мм. Задняя бабка выдерживает осевую нагрузку до 300 кг. Для охлаждения используется система с насосом производительностью 6 л/мин.

Регулярно проверяйте затяжку крепежных болтов и уровень масла в редукторе. Это продлит срок службы станка.

Основные параметры станка 165: габариты и масса

Станок 165 имеет компактные размеры, что упрощает его размещение в цеху. Длина составляет 2500 мм, ширина – 1800 мм, а высота – 2100 мм. Эти параметры позволяют удобно организовать рабочее пространство.

Масса оборудования – 3200 кг. Для устойчивости и снижения вибраций предусмотрены регулируемые опоры. Убедитесь, что пол выдерживает нагрузку не менее 400 кг/м².

Габариты рабочей зоны – 1500×800×600 мм. Это обеспечивает обработку деталей среднего размера без ограничений. Для крупных заготовок потребуется дополнительное пространство сбоку и сверху.

При транспортировке учитывайте размеры упаковки: 2600×1900×2200 мм. Для погрузки используйте автокран грузоподъемностью от 3,5 тонн.

Тип и мощность двигателя станка 165

Станок 165 оснащается асинхронным трехфазным двигателем мощностью 5,5 кВт. Это обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок из металла и других твердых материалов.

Конструкция двигателя

Двигатель выполнен в закрытом исполнении (IP54), что защищает его от пыли и влаги. Охлаждение принудительное, с вентилятором на валу. Частота вращения ротора – 1500 об/мин, что согласуется с передаточным механизмом станка.

Рекомендации по эксплуатации

Подключайте двигатель через частотный преобразователь, если сеть не поддерживает 380 В. Проверяйте натяжение ремней каждые 200 часов работы – слабое натяжение снижает КПД. Для продления срока службы очищайте корпус от стружки и меняйте подшипники каждые 10 000 часов.

Скорость вращения шпинделя и диапазон регулировок

Станок 165 оснащен шпинделем с диапазоном скоростей от 50 до 3000 об/мин. Регулировка выполняется механически или через ЧПУ в зависимости от модификации.

Для черновой обработки рекомендуемая скорость – 200-800 об/мин, для чистовой – 1200-2500 об/мин. При работе с твердыми сплавами не превышайте 1800 об/мин.

Шаг регулировки составляет 50 об/мин в ручном режиме и 10 об/мин при цифровом управлении. Погрешность поддержания скорости – не более ±2% от заданного значения.

Для изменения скорости:

1. Выберите режим (ручной/ЧПУ)

2. Установите значение через шкалу или панель управления

3. Дождитесь стабилизации оборотов

При переключении диапазонов обязательно снижайте обороты до минимальных. Это продлит срок службы редуктора.

Поддерживаемые виды обработки и материалы

Станок 165 справляется с широким спектром операций, включая токарную, фрезерную и сверлильную обработку. Он поддерживает работу с такими материалами:

• Металлы: сталь (углеродистая, легированная), чугун, алюминий, медь, латунь, титан.
• Пластмассы: ABS, поликарбонат, нейлон, тефлон, полипропилен.
• Композиты: текстолит, стеклопластик, углепластик.

Основные виды обработки

• Точение: чистовая и черновая обработка валов, втулок, фланцев.
• Фрезерование: пазы, уступы, контуры, плоские поверхности.
• Сверление: отверстия диаметром до 20 мм с точностью ±0,05 мм.
• Нарезание резьбы: метрическая, дюймовая, модульная резьба.

Для твердых сплавов (HRC 45+) используйте сниженные скорости резания на 20–30%. Мягкие материалы, такие как алюминий, обрабатывайте на повышенных оборотах без потери точности.

Рекомендации по настройкам

• Сталь: скорость резания 80–200 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об.
• Алюминий: скорость 200–500 м/мин, подача 0,2–0,5 мм/об.
• Пластмассы: охлаждение воздухом, скорость до 600 м/мин.

Для чистовой обработки уменьшайте подачу в 1,5–2 раза. Проверяйте заточку инструмента каждые 4–5 часов работы.

Комплектация станка 165: что входит в поставку

Станок 165 поставляется в полной комплектации, готовой к работе после распаковки и подключения. Основные компоненты:

• Основной блок станка – включает станину, шпиндельную бабку, суппорт и электродвигатель.
• Панель управления – сенсорный дисплей и кнопочная панель для настройки режимов работы.
• Комплект инструментов – ключи, держатели резцов, центры и переходные втулки.
• Запасные части – ремни, предохранители, щетки электродвигателя.
• Система охлаждения – насос, шланги и емкость для СОЖ.
• Документация – паспорт станка, руководство по эксплуатации и гарантийный талон.

Дополнительно в базовую поставку могут входить:

• Цанговый патрон с набором цанг.
• Люнет для обработки длинных заготовок.
• Задняя бабка с вращающимся центром.

Перед началом работы проверьте комплектность по описи. Отсутствие любого элемента требует немедленного обращения к поставщику.

Особенности настройки и эксплуатации станка 165

Базовая настройка перед запуском

Проверьте соосность шпинделя и стола с помощью индикаторной стойки. Допустимое отклонение – не более 0,02 мм на 300 мм длины. Установите частоту вращения шпинделя в диапазоне 50–2000 об/мин, в зависимости от материала заготовки. Для чугуна оптимально 600–800 об/мин, для алюминия – 1200–1500 об/мин.

Эксплуатация и обслуживание

Смазывайте направляющие каждые 8 часов работы. Используйте масло И-20А для шестерен коробки подач и ИГП-18 для подшипников шпинделя. После 500 часов работы проверяйте затяжку клиновых ремней – прогиб не должен превышать 10 мм при нажатии с усилием 10 Н.

При обработке прерывистых поверхностей снижайте подачу на 20–30% от стандартной. Для резцов с пластинами Т15К6 рекомендуемая скорость резания – 120–150 м/мин. Следите за температурой шпиндельного узла: нагрев выше 60°C сигнализирует о необходимости замены смазки.