Станок 250итвм 01

Если вам нужен надежный токарно-винторезный станок для обработки заготовок из стали, чугуна или цветных металлов, модель 250ИТВМ 01 – удачный выбор. Этот станок сочетает точность до 0,02 мм с мощностью двигателя 7,5 кВт, что позволяет работать с деталями диаметром до 250 мм и длиной до 1000 мм.

Основные преимущества 250ИТВМ 01 – жесткая литая станина и коробка подач с шестернями, работающими в масляной ванне. Такая конструкция снижает вибрации и увеличивает ресурс оборудования. Станок поддерживает нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы, что расширяет его применение в ремонтных мастерских и мелкосерийном производстве.

Для операторов важна простота настройки: переключение режимов осуществляется рычагами без дополнительных инструментов. За счет автоматической подачи суппорта и реверса шпинделя сокращается время обработки. Рекомендуем оснастить станок люнетом для работы с длинными валами – это повысит точность при обточке.

Станок 250ИТВМ 01: технические характеристики и применение

Основные параметры

• Максимальный диаметр обработки: 250 мм
• Максимальная длина заготовки: 1000 мм
• Частота вращения шпинделя: 50–2500 об/мин
• Мощность двигателя: 7,5 кВт
• Класс точности: Н (нормальный)

Ключевые особенности

Станок 250ИТВМ 01 предназначен для токарной обработки заготовок из черных и цветных металлов. Оснащен системой ЧПУ, что позволяет выполнять:

• точение конусов и фасонных поверхностей
• нарезание резьбы (метрической, дюймовой, модульной)
• растачивание отверстий

Режимы работы переключаются автоматически. Встроенный датчик контроля нагрузки предотвращает перегрев инструмента.

Рекомендации по эксплуатации

1. Проверяйте уровень масла в коробке передач перед запуском
2. Используйте только твердосплавные резцы для обработки закаленных сталей
3. Очищайте направляющие станины после каждой смены

Для продления ресурса подшипников шпинделя проводите замену смазки каждые 500 часов работы.

Основные параметры станка 250ИТВМ 01

Станок 250ИТВМ 01 предназначен для токарной обработки заготовок из металлов и сплавов. Он сочетает точность, надежность и высокую производительность.

Станок поддерживает работу с резцами, сверлами и развертками. Он подходит для черновой и чистовой обработки, включая точение, растачивание и нарезание резьбы.

Для стабильной работы поддерживайте рекомендуемую нагрузку и проводите регулярное обслуживание. Используйте качественные смазочные материалы и проверяйте затяжку крепежных элементов перед началом работы.

Конструктивные особенности и компоновка

Основные узлы и их расположение

Станок 250ИТВМ 01 построен по модульной схеме, что упрощает обслуживание и ремонт. Станина выполнена из высокопрочного чугуна с ребрами жесткости, что снижает вибрации при обработке. Шпиндельная группа размещена на подвижном портале, обеспечивая точное позиционирование по осям X, Y и Z.

Система перемещений и приводы

По оси X установлены прецизионные шариковые винты с сервоприводами, гарантирующие точность до 0,01 мм. Осевые направляющие – линейные рельсы с твердым покрытием, рассчитанные на нагрузку до 1500 кг. Суппорт оснащен гидростатическими направляющими для плавного хода при тяжелом резании.

Отличительная особенность – вынесенный блок управления с отдельным охлаждением. Это предотвращает перегрев электроники даже при длительной работе. Кабели и шланги проложены в защитных гофрах вдоль несущих конструкций, что снижает риск повреждений.

Для удобства оператора панель управления размещена под углом 30° на поворотном кронштейне. Основные органы управления дублируются на ручном пульте, включая аварийный останов. Компоновка обеспечивает свободный доступ к зоне обработки без необходимости перемещаться вокруг станка.

Поддерживаемые виды обработки и материалы

Станок 250ИТВМ 01 выполняет токарную обработку заготовок диаметром до 250 мм и длиной до 750 мм. Он справляется с наружным и внутренним точением, подрезкой торцов, нарезанием резьбы метрического и дюймового типа, а также расточкой отверстий.

Оборудование работает с углеродистыми и легированными сталями (до HRC 45), включая марки Ст3, 40Х, 09Г2С. Обрабатывает чугун СЧ20, СЧ25, алюминиевые сплавы (АД31, Д16) и латунь ЛС59. Для нержавеющих сталей 12Х18Н10Т или AISI 304 рекомендуют снижать скорость резания на 15–20%.

Для черновой обработки применяйте пластины с покрытием TiAlN, для чистовой – CBN на твердых сплавах. При работе с алюминием используйте инструмент с полированными передними поверхностями и углом наклона 10–12°.

Станок поддерживает режимы с глубиной резания до 5 мм для стали и 8 мм для алюминия. Максимальная частота вращения шпинделя (2500 об/мин) позволяет добиться шероховатости Ra 1.6 при чистовом проходе.

Система управления и программное обеспечение

Станок 250ИТВМ 01 оснащен ЧПУ Fanuc 0i-TD, обеспечивающим точность позиционирования до 0,001 мм. Интерфейс поддерживает ручной ввод G-кодов и загрузку программ через USB.

Для работы с твердыми сплавами рекомендуем использовать режим постоянной скорости резания (G96). Это снижает нагрузку на инструмент при изменении диаметра заготовки.

Программное обеспечение включает:

• симулятор обработки с проверкой на коллизии
• библиотеку инструментов с 200 позициями
• коррекцию на износ резцов в реальном времени

При настройке учитывайте:

1. Минимальный шаг подачи — 0,01 мм/об
2. Максимальная частота вращения шпинделя — 4000 об/мин
3. Диапазон рабочих температур контроллера: 0-45°C

Для сложных профилей используйте циклы черновой (G71) и чистовой (G70) обработки. Система автоматически рассчитывает траекторию инструмента с учетом припуска.

Требования к помещению и подключению

Помещение

• Минимальная площадь – 20 м² для комфортного обслуживания станка.
• Высота потолков – не менее 3,5 м для безопасного перемещения заготовок.
• Температурный режим – от +10°C до +35°C, влажность до 80% без конденсата.
• Освещенность – не ниже 300 люкс в зоне обработки.
• Пол – бетонный, с нагрузочной способностью от 5 т/м².

Электропитание

• Напряжение – 380 В (±10%), трехфазная сеть с заземлением.
• Мощность подводящей линии – не менее 15 кВт.
• Автоматический выключатель – 32 А с защитой от перегрузок.
• Сечение кабеля – медный, от 6 мм².

Для подключения пневматики потребуется воздушная магистраль с давлением 0,6 МПа и расходом 200 л/мин. Убедитесь в наличии дренажа для отвода СОЖ – минимальный диаметр трубы 50 мм.

Типовые операции и примеры использования

Станок 250ИТВМ 01 применяют для токарной обработки заготовок диаметром до 250 мм. Основные операции включают обточку, расточку, нарезание резьбы и подрезку торцов. Например, на станке легко обрабатывать валы, втулки и фланцы из стали, чугуна или цветных металлов.

Типовые операции

Черновая и чистовая обработка: станок справляется с глубиной резания до 5 мм при черновой обточке и обеспечивает шероховатость поверхности Ra 1,6–3,2 мкм на чистовых проходах. Для достижения точности до IT7 используйте подачу 0,1–0,3 мм/об.

Нарезание резьбы: станок поддерживает метрическую, дюймовую и модульную резьбу с шагом от 0,5 до 6 мм. Например, для нарезки резьбы М24×3 установите частоту вращения шпинделя 160–200 об/мин.

Примеры использования

Производство валов: за один установ обрабатывают цилиндрические и конические поверхности, канавки и фаски. Например, вал длиной 200 мм с допуском ±0,02 мм изготавливают за 3–4 прохода.

Изготовление втулок: растачивают отверстия диаметром от 20 мм с точностью до 0,05 мм. Для втулки с внутренним диаметром 50 мм и длиной 80 мм применяют резец с пластиной Т15К6.

Станок подходит для серийного и единичного производства. Для увеличения срока службы инструмента используйте СОЖ и проверяйте заточку резцов каждые 4–5 часов работы.