Станок сверлильный 2н125

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металла, 2Н125 – проверенный вариант. Этот станок советского производства до сих пор встречается в цехах благодаря простоте конструкции и ремонтопригодности. Максимальный диаметр сверления в стали – 25 мм, а частота вращения шпинделя регулируется в пределах 45–2000 об/мин.

Конус шпинделя Морзе 3 позволяет быстро менять инструмент. Ход пиноли – 200 мм, что удобно при обработке глубоких отверстий. Станок весит 480 кг – это компактное оборудование для небольших мастерских. Электродвигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает стабильную работу без перегрузок.

Отличительная особенность 2Н125 – механическая подача шпинделя с возможностью ручного дублирования. Реверсивное вращение помогает при нарезании резьбы метчиком. Стол размером 450×500 мм можно смещать вручную на 250 мм по оси X, что расширяет зону обработки.

Станок сверлильный 2Н125: характеристики и особенности

Станок 2Н125 подходит для сверления отверстий диаметром до 25 мм в металле, дереве и пластике. Его выбирают за надежность и простоту эксплуатации.

Основные характеристики

• Макс. диаметр сверления: 25 мм (в стали)
• Частота вращения шпинделя: 45–2000 об/мин (12 ступеней)
• Мощность двигателя: 1,5 кВт
• Ход шпинделя: 200 мм
• Вылет шпинделя: 250 мм
• Масса станка: 400 кг

Ключевые особенности

• Регулировка скорости: Ременная передача позволяет быстро менять частоту вращения.
• Автоматическая подача: Механизм подачи упрощает работу с твердыми материалами.
• Прочная конструкция: Чугунная станина снижает вибрацию и повышает точность.
• Удобное управление: Все рычаги расположены на передней панели.

Рекомендации по работе

Перед началом работы проверьте натяжение ремней и уровень масла в коробке подач. Для сверления твердых сплавов используйте охлаждающую жидкость.

Станок 2Н125 легко обслуживать – большинство узлов доступны без разборки. Регулярно очищайте направляющие от стружки и смазывайте их.

Технические параметры станка 2Н125

Основные характеристики

Сверлильный станок 2Н125 предназначен для обработки отверстий диаметром до 25 мм в металлических заготовках. Максимальный ход шпинделя составляет 200 мм, а расстояние от торца шпинделя до стола – 600 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин за счет коробки скоростей с 12 ступенями.

Габариты и мощность

Станок весит 1070 кг при габаритах 1130×825×2300 мм. Электродвигатель мощностью 2,2 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Подача шпинделя – ручная, с усилием не более 150 Н.

Ключевые особенности: механическое переключение скоростей, жесткая чугунная станина и простота обслуживания. Для точной работы рекомендуем регулярно проверять затяжку крепежных болтов и смазывать направляющие.

Конструкция и компоновка узлов

Сверлильный станок 2Н125 имеет классическую вертикальную компоновку, где основные узлы расположены для удобства работы и обслуживания. Основа конструкции – чугунная колонна, обеспечивающая устойчивость и поглощающая вибрации.

Главные узлы станка:

Шпиндель выполнен из закалённой стали, конус Морзе №3. Для быстрой смены инструмента предусмотрена пневматическая система зажима.

Обратите внимание на расположение органов управления: рукоятки переключения скоростей и подач вынесены на переднюю панель. Это сокращает время перенастройки.

Для защиты от стружки подвижные узлы закрыты кожухами. Масляные картеры коробки передач и шпинделя имеют смотровые окна для контроля уровня смазки.

Режимы работы и подача шпинделя

Станок 2Н125 поддерживает 12 ступеней частоты вращения шпинделя в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Для выбора оптимального режима учитывайте материал заготовки и диаметр сверла:

• Мягкие металлы (алюминий, медь) – 1000-2000 об/мин
• Сталь средней твердости – 400-800 об/мин
• Твердые сплавы – 45-300 об/мин

Подача шпинделя регулируется механически в пределах 0.1-0.8 мм/об. Для точных отверстий диаметром до 5 мм используйте минимальную подачу, для черновой обработки – максимальную.

При работе с глубокими отверстиями (более 5 диаметров сверла) уменьшайте подачу на 30-50% и применяйте периодическое выведение сверла для удаления стружки.

Шпиндель станка оснащен автоматическим реверсом, что упрощает извлечение заклинившего инструмента. Максимальный крутящий момент составляет 250 Н·м.

Электродвигатели и система управления

Основные параметры электродвигателей

Сверлильный станок 2Н125 оснащен асинхронным двигателем мощностью 1,5 кВт с частотой вращения 1410 об/мин. Двигатель подключается к сети 380 В и имеет класс изоляции F, что обеспечивает устойчивость к перегрузкам. Для снижения вибраций используется клиноременная передача с двумя поликлиновыми ремнями типа А.

Управление и защита

Станок оборудован кнопочным постом с магнитным пускателем ПМЛ-1000. Система включает тепловое реле РТЛ-1016 для защиты от перегрева. Реверс вращения шпинделя выполняется переключением фаз через механический рычаг на корпусе станка. Рекомендуется ежемесячно проверять состояние контактов и затяжку клеммных соединений.

Для точного контроля глубины сверления используется лимб с ценой деления 0,1 мм. Максимальный крутящий момент на шпинделе составляет 160 Н·м при скорости 250 об/мин. При работе с твердыми материалами рекомендуется снижать частоту вращения на 20-30% от максимальной.

Особенности крепления заготовок

Для надежной фиксации заготовок на сверлильном станке 2Н125 используйте тиски с максимальным раскрытием губок до 125 мм. Это обеспечит стабильность при обработке деталей средних размеров.

При работе с крупными заготовками применяйте болтовое крепление через Т-образные пазы стола. Шаг пазов составляет 63 мм, что позволяет равномерно распределить нагрузку.

Для тонкостенных деталей добавьте подкладные пластины из мягкого металла – это предотвратит деформацию и проскальзывание. Оптимальная толщина пластин 5-10 мм.

Угловые прижимы с регулируемым усилием помогут зафиксировать нестандартные заготовки. Убедитесь, что прижимные планки не перекрывают зону сверления.

При обработке нескольких одинаковых деталей используйте кондукторы с быстросъемными зажимами. Это сократит время на переустановку и повысит точность позиционирования.

Проверяйте параллельность установки заготовки относительно шпинделя с помощью индикаторной стойки. Допустимое отклонение – не более 0,05 мм на 100 мм длины.

Обслуживание и типовые неисправности

Регулярно проверяйте уровень масла в коробке скоростей и подач. Для станка 2Н125 требуется индустриальное масло И-20 или И-30. Заменяйте его каждые 500 часов работы.

• Перегрев подшипников шпинделя – чаще возникает из-за недостатка смазки или износа деталей. Проверьте затяжку гайки шпинделя и долейте масло в гильзу.
• Вибрация при работе – ослаблены крепления двигателя или изношены ремни. Подтяните болты и замените ремни, если на них есть трещины.
• Стук в коробке подач – износ шестерен или недостаточная смазка. Разберите узел, проверьте зубья шестерен и залейте свежее масло.

Раз в месяц очищайте направляющие станины от стружки и смазывайте их техническим вазелином. Это предотвратит заедание механизма подачи.

1. Проверьте работу системы охлаждения – убедитесь, что насос подает жидкость без перебоев.
2. Осмотрите электропроводку – окисленные контакты могут вызвать перебои в работе двигателя.
3. Протяните все болтовые соединения – вибрация со временем ослабляет крепеж.

Если шпиндель не вращается при включении, проверьте предохранители и состояние пусковой кнопки. Частая причина – сгоревшая обмотка двигателя или заклинивание редуктора.