Станок вертикально сверлильный 2с125 04

Обработка дерева

Станок вертикально сверлильный 2с125 04

Если вам нужен надежный сверлильный станок для точной обработки металла, 2С125 04 – отличный выбор. Этот станок справляется с отверстиями диаметром до 25 мм в стальных заготовках, обеспечивая точность до 0,05 мм. Его конструкция исключает вибрации, что важно для чистоты обработки.

Мощность двигателя 2,2 кВт позволяет работать с твердыми сплавами без перегрузок. Максимальный ход шпинделя – 200 мм, а вылет пиноли – 250 мм, что дает свободу при работе с крупными деталями. Станок поддерживает 9 скоростей вращения шпинделя (от 45 до 2000 об/мин), подстраиваясь под разные материалы.

2С125 04 используют в ремонтных мастерских, на мелкосерийном производстве и в учебных цехах. Он совместим с коническими и цилиндрическими сверлами, развертками и метчиками. Для долгой службы очищайте направляющие от стружки и следите за уровнем масла в коробке передач.

Станок вертикально сверлильный 2С125 04: характеристики и применение

Выбирайте станок 2С125 04 для точного сверления отверстий диаметром до 25 мм в металле, пластике и других материалах. Он подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.

Основные характеристики

Максимальный диаметр сверления – 25 мм. Расстояние от шпинделя до стола – 700 мм, а ход шпинделя – 200 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Мощность электродвигателя – 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу с твердыми материалами.

Станок весит 900 кг, что гарантирует устойчивость при обработке деталей. Конус шпинделя – Морзе №3, что упрощает смену инструмента. Механическая подача шпинделя облегчает работу оператора.

Читайте также:  Станок круглошлифовальный 3б151 технические характеристики

Где применяется

2С125 04 используют в металлообработке для создания отверстий в заготовках, зенкерования и развертывания. Он востребован в автосервисах, на небольших производствах и в учебных мастерских. Благодаря точности и надежности, станок подходит для работ, где важна чистота обработки.

Для продления срока службы регулярно смазывайте направляющие и проверяйте состояние ремней. Используйте качественные сверла и оснастку, чтобы избежать биения инструмента.

Технические параметры станка 2С125 04

Станок 2С125 04 предназначен для сверления отверстий диаметром до 25 мм в металлических заготовках. Его конструкция обеспечивает точность и стабильность работы даже при интенсивной эксплуатации.

Основные характеристики

  • Максимальный диаметр сверления: 25 мм (в стали 45).
  • Расстояние от шпинделя до стола: 500 мм.
  • Вылет шпинделя: 250 мм.
  • Конус шпинделя: Морзе B18.
  • Частота вращения шпинделя: 6 ступеней (50–2000 об/мин).
  • Подача шпинделя: ручная или механическая (0.1–0.2 мм/об).
  • Мощность электродвигателя: 2.2 кВт.
  • Масса станка: 650 кг.

Дополнительные параметры

  • Точность позиционирования: ±0.05 мм.
  • Габариты рабочей зоны стола: 400×450 мм.
  • Напряжение питания: 380 В, 50 Гц.

Для повышения срока службы станка регулярно проверяйте смазку направляющих и шпинделя. Используйте охлаждающую жидкость при обработке твёрдых сплавов.

Конструктивные особенности и компоновка

Станок 2С125 оснащен жесткой литой станиной, обеспечивающей устойчивость при обработке деталей массой до 200 кг. Шпиндельная бабка перемещается по колонне с помощью ручного привода, а точность позиционирования контролируется лимбом с ценой деления 0,05 мм.

  • Механизм подачи – ручной, с возможностью фиксации глубины сверления стопорным винтом.
  • Стол – поворотный, диаметром 400 мм, с Т-образными пазами для крепления заготовок.
  • Электродвигатель – асинхронный (1,5 кВт), защищен тепловым реле от перегрузок.

Компоновка станка вертикальная: электродвигатель расположен в верхней части колонны, что снижает вибрацию. Регулировка скорости шпинделя (5 ступеней от 90 до 1400 об/мин) выполняется перестановкой ремней на ступенчатых шкивах.

Для удобства оператора:

  • Рукоятки подачи и зажима инструмента вынесены на переднюю панель.
  • Кнопки управления двигателем размещены на кронштейне слева от колонны.
Читайте также:  Дип 500 токарный станок

Режимы работы и максимальная нагрузка

Режимы работы и максимальная нагрузка

Станок 2С125-04 поддерживает несколько режимов работы, включая ручное и механическое сверление. Максимальный крутящий момент составляет 250 Н·м, что позволяет работать с заготовками из стали, чугуна и цветных металлов.

Основные режимы

В механическом режиме станок автоматически подаёт сверло со скоростью 0,1–0,2 мм/об. Для точных операций используйте ручной режим – он даёт полный контроль над подачей. Максимальная глубина сверления – 200 мм при диаметре до 25 мм.

Допустимые нагрузки

Не превышайте осевую нагрузку в 10 кН – это может повредить шпиндель. Для длительной работы без перегрева выбирайте скорость вращения в пределах 45–2000 об/мин, в зависимости от материала. Например, для стали оптимально 500–800 об/мин, для алюминия – до 1500 об/мин.

Перед обработкой твёрдых сплавов проверьте закрепление заготовки – люфт снижает точность и увеличивает износ инструмента. Используйте охлаждающую жидкость при скоростях выше 1000 об/мин.

Подготовка к работе и настройка оборудования

Перед включением станка 2С125 04 проверьте уровень масла в коробке скоростей и редукторе. Оптимальный уровень указан на смотровом окне – масло должно быть между метками min и max. Используйте только индустриальное масло И-20А или его аналог.

Настройка скорости и подачи

Выберите нужную скорость вращения шпинделя, переключая рукоятки на коробке скоростей. Например, для сверления стали диаметром 10 мм установите 500 об/мин. Подача регулируется рычагом на коробке подач – для мягких металлов подойдет 0,2 мм/об, для твердых 0,1 мм/об.

Проверьте надежность крепления сверла в патроне. Затяните его ключом с усилием 30–40 Н·м. Убедитесь, что сверло не имеет биения – включите станок на холостом ходу и визуально оцените траекторию.

Проверка безопасности

Отрегулируйте защитный кожух так, чтобы он закрывал зону сверления, но не мешал обзору. Проверьте работу кнопки аварийной остановки – нажмите ее и убедитесь, что шпиндель мгновенно останавливается.

Читайте также:  Уплотнитель из пористой резины

Перед началом работы закрепите заготовку в тисках или на столе станка. Используйте только исправные крепежные элементы без трещин и деформаций. Для деталей сложной формы дополнительно установите упоры.

Типовые операции и примеры обработки деталей

Типовые операции и примеры обработки деталей

Станок 2С125-04 подходит для сверления отверстий диаметром до 25 мм в стальных, чугунных и цветных металлах. Максимальная глубина сверления при работе с твердыми сплавами – до 100 мм.

Основные операции

На станке выполняют:

  • Сверление глухих и сквозных отверстий с точностью до IT12;
  • Зенкерование для повышения качества поверхности (Ra 3,2–6,3 мкм);
  • Развертывание отверстий с допуском IT7–IT8;
  • Нарезание резьбы метчиками до М24.

Примеры обработки

Деталь Материал Операция Параметры
Фланец Сталь 45 Сверление + зенковка Ø18 мм, глубина 30 мм
Корпус подшипника СЧ20 Развертывание Ø22H7, Ra 1,6 мкм
Кронштейн Алюминий Д16 Нарезка резьбы М12×1,75, глубина 15 мм

Обслуживание и устранение распространённых неисправностей

Если станок гудит или вибрирует при работе, сначала убедитесь, что он установлен на ровную поверхность. Подтяните болты крепления и проверьте балансировку патрона. Частая причина – засорение или износ подшипников шпинделя. Замените их на новые марки 36205 или 36206.

При слабой подаче сверла осмотрите ремень привода. Натяните его или замените, если есть трещины. Для станка 2С125 04 подходит ремень типа Б-800. Проверьте работу механизма подачи – иногда заедает храповая муфта. Очистите её от стружки и смажьте.

Когда не включаются скорости, разберите рукоятку переключения. Часто ломается фиксатор шарикового типа. Установите новый пружинный механизм и смажьте его литолом-24.

Если сверло уводит в сторону, заточите его с правильными углами (118° для стали). Проверьте соосность шпинделя и стола индикатором – допустимое биение не более 0,05 мм. При большем отклонении отрегулируйте конусную посадку шпинделя.

Раз в месяц очищайте направляющие колонны от стружки и наносите смазку ИП-1. Это защитит от задиров и продлит срок службы станка.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий