Сверлильный станок 2н125

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металлов, 2Н125 – отличный выбор. Этот станок справится с отверстиями до 25 мм в стали средней твердости, а максимальный ход шпинделя (250 мм) позволяет работать с заготовками разной толщины.

Конструкция 2Н125 включает литую станину, обеспечивающую устойчивость, и коробку скоростей с 9 ступенями. Диапазон оборотов шпинделя – от 45 до 2000 об/мин, что подходит для разных материалов: от чугуна до алюминия. Механическая подача шпинделя (0,1–0,2 мм/об) снижает нагрузку на оператора.

Станок применяют в ремонтных мастерских, мелкосерийном производстве и учебных заведениях. Он совместим с кондукторными плитами и поворотными столами, расширяя возможности обработки. Для точной работы используйте охлаждающую жидкость – это продлит срок службы инструмента.

Сверлильный станок 2Н125: характеристики и применение

Сверлильный станок 2Н125 подходит для обработки металлов, пластика и дерева. Его используют в ремонтных мастерских, на производстве и в учебных заведениях благодаря надежности и простоте эксплуатации.

Технические характеристики

Максимальный диаметр сверления в стали – 25 мм. Диапазон оборотов шпинделя – от 45 до 2000 об/мин, регулировка выполняется механически. Ход шпинделя – 200 мм, расстояние от торца шпинделя до стола – 750 мм. Мощность двигателя – 1,5 кВт, питание – 380 В. Вес станка – 500 кг, что обеспечивает устойчивость при работе.

Применение и особенности

Станок используют для сверления, зенкерования и развертывания отверстий. Конус шпинделя Морзе B18 позволяет быстро менять оснастку. Ручная подача шпинделя дает точный контроль глубины обработки. Стол с Т-образными пазами надежно фиксирует заготовки.

Для продления срока службы регулярно смазывайте механизмы и следите за состоянием ремней. При работе с твердыми материалами снижайте обороты и используйте охлаждающую жидкость.

Технические параметры станка 2Н125

Станок 2Н125 предназначен для сверления отверстий диаметром до 25 мм в металлических заготовках. Он подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.

Основные характеристики:

• Максимальный диаметр сверления: 25 мм (в стали 45).
• Частота вращения шпинделя: 6 ступеней (45–2000 об/мин).
• Ход шпинделя: 200 мм.
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт.
• Вылет шпинделя: 250 мм.
• Размер стола: 450×500 мм.
• Вертикальное перемещение шпиндельной бабки: 300 мм.
• Масса станка: 1100 кг.

Станок оснащен механической подачей шпинделя с возможностью ручного управления. Конус шпинделя – Морзе 4, что позволяет использовать стандартные сверлильные патроны и оснастку.

Для точной настройки глубины сверления предусмотрен лимб с нониусом. Механизм подачи регулируется в диапазоне 0,1–0,5 мм/об.

2Н125 работает от сети 380 В, требует заземления. Уровень шума не превышает 75 дБ, что делает его пригодным для работы в закрытых помещениях.

Конструктивные особенности и компоновка

Базовая конструкция

• Станина выполнена из чугуна СЧ20, обеспечивает устойчивость и гашение вибраций.
• Шпиндельная бабка перемещается по вертикальным направляющим с ручным приводом.
• Механизм подачи оснащен шестеренчатой передачей и ограничителем глубины сверления.

Расположение узлов

• Электродвигатель (1.5 кВт) размещен в задней части станка, защищен кожухом.
• Панель управления вынесена на лицевую сторону для удобного доступа к переключателям.
• Стол с Т-образными пазами допускает крепление заготовок до 250 кг.

Осевое усилие шпинделя регулируется пружинным механизмом. Конус Морзе 3 обеспечивает быструю смену инструмента. Защитный экран из оргстекла снижает риск попадания стружки в рабочую зону.

Режимы работы и настройка скорости вращения

Для сверлильного станка 2Н125 предусмотрено 12 ступеней скорости вращения шпинделя в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Переключение между ними выполняется через коробку скоростей с помощью рукояток на передней панели.

Как выбрать оптимальную скорость

Скорость вращения подбирайте исходя из диаметра сверла и обрабатываемого материала. Например:

Порядок настройки

1. Остановите станок перед переключением скоростей.

2. Поверните рукоятку коробки передач в нужное положение согласно таблице на панели.

3. Для точной настройки используйте шкив ременной передачи – перемещайте ремень между ступенями шкива.

При работе с хрупкими материалами уменьшайте скорость на 20-30% от стандартных значений. Для чернового сверления можно увеличить обороты на 10-15%.

Типы обрабатываемых материалов и заготовок

Станок 2Н125 справляется с широким спектром материалов благодаря мощности 1,1 кВт и частоте вращения шпинделя до 2000 об/мин. Основные варианты:

• Металлы: сталь (углеродистая, легированная), чугун, алюминий, медь и их сплавы. Максимальный диаметр сверления для стали – 25 мм, для мягких металлов – до 32 мм.
• Пластмассы: оргстекло, текстолит, полипропилен. Используйте меньшие обороты (500–800 об/мин) для предотвращения плавления.
• Древесина: фанера, ДСП, массив. Подойдут спиральные сверла по дереву с углом заточки 90–100°.

Для заготовок учитывайте ограничения станка:

1. Максимальная высота детали – 400 мм при стандартной установке.
2. Рабочий стол выдерживает вес до 50 кг без дополнительной фиксации.
3. Круглые заготовки крепите в призматических тисках, плоские – с помощью струбцин.

При работе с твердыми сплавами (например, сталь 45Х) уменьшайте подачу до 0,1–0,2 мм/об и применяйте СОЖ. Для цветных металлов подойдут стандартные режимы резания из паспорта станка.

Оснастка и инструмент для работы на 2Н125

Для эффективной работы на сверлильном станке 2Н125 потребуется набор оснастки и режущего инструмента. Основные компоненты:

Цанговые патроны типа ПК-16 и ПК-20 обеспечивают надежное крепление спиральных сверл диаметром до 20 мм. Проверяйте биение патрона перед установкой – допуск не превышает 0,05 мм.

Конусные переходники Морзе 3 и 4 позволяют устанавливать сверлильные патроны большего диаметра. Для точной центровки используйте переходники с лапкой.

Спиральные сверла из быстрорежущей стали Р6М5 – основной инструмент для станка. Оптимальный запас – набор диаметром от 3 до 20 мм с шагом 0,5 мм. Для глубоких отверстий применяйте удлиненные сверла.

Зенковки и цековки конического и цилиндрического типа нужны для обработки торцов отверстий. Подбирайте инструмент с углом 90° или 120° в зависимости от задачи.

Резьбонарезные патроны с комплектом метчиков М3-М20 позволяют нарезать резьбу непосредственно на станке. Для защиты метчика от поломки используйте предохранительные патроны с регулируемым моментом.

Прихваты и угольники служат для фиксации заготовок на столе. При работе с крупными деталями применяйте Т-образные болты и набор подкладных планок разной толщины.

Для обработки твердых материалов используйте твердосплавные сверла и коронки с напайками из ВК8. Смазывайте инструмент при работе с нержавеющей сталью – это увеличит срок службы оснастки.

Типовые операции и примеры применения

Сверлильный станок 2Н125 подходит для точного сверления отверстий диаметром до 25 мм в металле, пластике и древесине. Его используют для обработки заготовок в механических мастерских, на производстве и в учебных заведениях.

Станок выполняет несколько операций:

• Сверление – основная функция. Обрабатывайте сталь, чугун и цветные металлы на скоростях от 45 до 2000 об/мин.
• Зенкерование – улучшайте качество отверстий после литья или штамповки, используя зенкеры диаметром до 30 мм.
• Развертывание – добивайтесь высокой точности (до 6-го квалитета) с чистовыми развертками.
• Нарезание резьбы – применяйте метчики до М20 в стальных деталях, снижая обороты до 100–200 об/мин.

Примеры работ:

• Изготовление фланцев с крепежными отверстиями.
• Обработка корпусных деталей в приборостроении.
• Создание технологических отверстий в станинах станков.
• Подготовка заготовок перед токарной или фрезерной обработкой.