Сверлильный станок 2н125л

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металла, 2Н125Л – отличный выбор. Он справляется с отверстиями до 25 мм в стали 45, обеспечивая точность до 0,1 мм на 100 мм длины. Станок подходит для единичного и серийного производства, а его конструкция выдерживает нагрузки до 4000 Н.

Мощность двигателя 2,2 кВт и диапазон скоростей шпинделя 50–2000 об/мин позволяют работать с разными материалами – от алюминия до легированных сталей. Конус шпинделя Морзе 4 упрощает смену инструмента, а автоматическая подача снижает утомляемость оператора.

Станок занимает мало места – габариты 1130×800×2300 мм, что удобно для небольших цехов. Для продления срока службы регулярно проверяйте затяжку клиновых ремней и уровень масла в коробке скоростей. Если планируете часто сверлить глубокие отверстия, используйте СОЖ – это снизит износ сверл.

Сверлильный станок 2Н125Л: характеристики и применение

Технические параметры

Станок 2Н125Л предназначен для сверления отверстий диаметром до 25 мм в стальных заготовках. Максимальный ход шпинделя – 200 мм, а вылет шпинделя от колонны составляет 250 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 45–2000 об/мин за счет коробки скоростей с 12 ступенями.

Мощность электродвигателя – 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу даже с твердыми материалами. Масса станка – 500 кг, что делает его устойчивым при обработке крупных деталей.

Области использования

2Н125Л применяется в ремонтных мастерских, мелкосерийном производстве и учебных заведениях. Станок эффективен при:

• сверлении сквозных и глухих отверстий,
• зенкеровании,
• развертке,
• нарезании резьбы метчиками.

Благодаря механической подаче шпинделя и реверсу, станок подходит для обработки деталей из стали, чугуна и цветных металлов. Для точного позиционирования заготовки используйте координатный стол – это расширит возможности оборудования.

Основные технические параметры станка 2Н125Л

Габариты и масса

Высота станка – 2300 мм, ширина – 1130 мм, глубина – 800 мм. Масса оборудования без дополнительной оснастки составляет 1230 кг.

Рабочие характеристики

Максимальный диаметр сверления – 25 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Осевое усилие подачи достигает 9000 Н.

Ход шпинделя – 200 мм. Расстояние от торца шпинделя до стола – 700 мм, а от оси шпинделя до стойки – 335 мм.

Станок оснащен конусом шпинделя Морзе B18. Мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

Конструктивные особенности и компоновка

Базовая структура станка

Станок 2Н125Л построен на литой чугунной станине, обеспечивающей устойчивость при обработке деталей массой до 50 кг. Шпиндельная бабка перемещается по вертикальным направляющим с ручным приводом, а стол имеет крестообразное перемещение (350×250 мм).

Особенности управления

Ручной механизм подачи шпинделя оснащен лимбом с ценой деления 0.05 мм. Для точного позиционирования стола используется нониусная шкала. Защитные кожухи закрывают зону резания и ременную передачу.

Подача охлаждающей жидкости осуществляется через встроенный насос с регулируемым соплом. Электрическая схема включает аварийный выключатель и блокировку пуска при открытых дверцах.

Подготовка станка к работе и настройка

Перед включением станка 2Н125Л проверьте уровень масла в коробке скоростей и редукторе. Оптимальный уровень указан на смотровом окне – масло должно быть между метками min и max. Если уровень низкий, долейте индустриальное масло И-20А или И-30А.

Отрегулируйте натяжение клиновых ремней привода шпинделя. При правильном натяжении ремень прогибается на 10–15 мм при нажатии с усилием 5–7 кг. Ослабьте крепление двигателя, переместите его для регулировки и зафиксируйте болтами.

Установите нужную частоту вращения шпинделя, переключая рукоятки коробки скоростей. Для 2Н125Л доступны 12 ступеней – от 45 до 2000 об/мин. Сочетания положений рукояток указаны на табличке возле органов управления.

Закрепите сверло в патроне шпинделя. Вставьте хвостовик сверла до упора, затем затяните ключом все три кулачка патрона последовательно, чтобы избежать перекоса. Максимальный диаметр сверла для этого станка – 25 мм.

Выставите глубину сверления с помощью лимба подачи. Один полный оборот рукоятки соответствует перемещению шпинделя на 1 мм. Для точной настройки используйте шкалу с ценой деления 0,05 мм.

Проверьте работу станка на холостом ходу в течение 2–3 минут. Убедитесь, что нет вибрации, посторонних шумов и перегрева подшипников. Если обнаружены неисправности, отключите питание и устраните проблему до начала работ.

Типы операций, выполняемых на 2Н125Л

Станок 2Н125Л подходит для точного сверления отверстий диаметром до 25 мм в металле, пластике и других материалах. Его конструкция позволяет выполнять несколько типов операций с высокой повторяемостью.

Основные операции

Сверление – базовая функция станка. Используйте спиральные свёрла из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками для работы с закалёнными заготовками. Максимальная глубина сверления – 200 мм.

Зенкование – обработка отверстий под головки винтов или фаски. Применяйте конические зенковки с углом 90° или 120°. Для чистоты поверхности устанавливайте обороты шпинделя на 20% ниже, чем при сверлении.

Дополнительные возможности

Развёртывание – финишная обработка отверстий с допуском до H7. Используйте машинные развёртки с хвостовиком Морзе 2. Оптимальная подача – 0,1–0,3 мм/оборот.

Для сложных операций, например, ступенчатого сверления, закрепляйте заготовку в тисках с точной выверкой. Контролируйте биение сверла – допустимое значение не превышает 0,05 мм.

Рекомендации по выбору оснастки и инструмента

Основные критерии выбора оснастки

• Тип крепления: Для станка 2Н125Л подходят патроны с конусом Морзе 3 (МТ3). Проверьте совместимость перед покупкой.
• Жесткость конструкции: Выбирайте оснастку с минимальным биением – допустимое значение до 0,05 мм для точных работ.
• Материал: Предпочтительны закаленные стальные патроны или цанговые зажимы для обработки твердых сплавов.

Инструмент для разных задач

Для сверления:

• Спиральные сверла из быстрорежущей стали (HSS) диаметром до 25 мм – оптимальный вариант для большинства операций.
• При работе с легированными сталями используйте сверла с покрытием TiN или TiAlN.

Для растачивания:

• Набор регулируемых расточных резцов с пластинами из твердого сплава (например, T15K6).
• Минимальный диаметр обработки – от 12 мм.

Для нарезания резьбы:

• Метчики машинного типа с хвостовиком под патрон. Для станка 2Н125Л подходят метчики М4-М24.
• Плашки с держателем – только для черновых операций.

Типичные неисправности и методы их устранения

Проблемы с подачей охлаждающей жидкости

Если охлаждающая жидкость не подаётся, проверьте насос и шланги на засоры. Очистите фильтры и убедитесь в исправности электродвигателя насоса. При износе уплотнительных колец замените их.

Вибрация и шум во время работы

Вибрация часто возникает из-за дисбаланса патрона или изношенных подшипников шпинделя. Проверьте крепление инструмента и затяните ослабленные соединения. Замените подшипники при наличии люфта.

Перегрев двигателя: Очистите вентиляционные отверстия от стружки и пыли. Проверьте напряжение в сети – отклонение от 380В может вызывать перегрузку. Если проблема сохраняется, замените термозащиту двигателя.

Неисправности механизма подачи: При неравномерной подаче осмотрите редуктор и зубчатую передачу. Смажьте шестерни густой смазкой ИП-1. Изношенные шестерни требуют замены.