Токарно револьверный центр с чпу st 20

Токарно-револьверный станок ST-20 с ЧПУ – это компактное решение для высокоточной обработки небольших деталей. Его главное преимущество – сочетание револьверной головки с 12 позициями и жесткой станины, что позволяет выполнять фрезерные, сверлильные и токарные операции без переустановки заготовки. Максимальный диаметр обработки – 330 мм, а длина – 500 мм, что делает станок идеальным для серийного производства.

Конструкция ST-20 обеспечивает скорость вращения шпинделя до 4000 об/мин и точность позиционирования ±0,005 мм. Встроенная система подачи СОЖ и автоматический инструментальный магазин на 12 позиций сокращают время переналадки. Для обработки сталей, чугуна и цветных металлов рекомендуются твердосплавные пластины с износостойким покрытием – это увеличивает стойкость инструмента на 20-30%.

Основные сферы применения ST-20 – изготовление валов, втулок, фланцев и других деталей цилиндрической формы. Станок особенно востребован в автомобилестроении и приборостроении, где важна повторяемость размеров. Для обработки сложных контуров лучше использовать коррекцию радиуса инструмента – это снижает погрешность профиля до 0,01 мм.

Токарно-револьверный центр с ЧПУ ST 20: характеристики и применение

Токарно-револьверный центр ST 20 с ЧПУ предназначен для высокоточной обработки деталей сложной формы. Модель оснащена 12-позиционной револьверной головкой, что позволяет быстро менять инструмент без остановки станка.

Основные характеристики:

• Максимальный диаметр обработки: 500 мм
• Длина обработки: 1000 мм
• Частота вращения шпинделя: до 3500 об/мин
• Точность позиционирования: ±0,005 мм
• Мощность главного привода: 15 кВт

ST 20 эффективен при производстве валов, фланцев, шкивов и других деталей с высокой точностью геометрии. Система ЧПУ Haas обеспечивает стабильность обработки при серийном производстве.

Для увеличения срока службы станка рекомендуется:

• Своевременно менять смазку направляющих
• Контролировать состояние режущего инструмента
• Проверять точность позиционирования каждые 500 часов работы

ST 20 подходит для предприятий, специализирующихся на мелкосерийном и серийном производстве. Компактные габариты (2500×1800×2100 мм) позволяют разместить станок в цехах с ограниченной площадью.

Устройство и основные компоненты токарно-револьверного центра ST 20

Токарно-револьверный центр ST 20 состоит из нескольких ключевых узлов, обеспечивающих точность и производительность обработки деталей.

• Станина – чугунная основа с высокой жесткостью, поглощающая вибрации и обеспечивающая устойчивость.
• Шпиндельная бабка – оснащена мощным двигателем (до 15 кВт) и коническими подшипниками для работы на скоростях до 4000 об/мин.
• Револьверная головка – 12-позиционная, с гидравлическим зажимом инструмента, позволяет быстро менять режущие пластины без остановки станка.
• Суппорт – перемещается по направляющим с точностью 0,005 мм, оснащен сервоприводом для плавного хода.
• ЧПУ-система – управляет всеми процессами, поддерживает стандартные языки программирования (G-код, ISO).

Для продления срока службы станка регулярно проверяйте уровень масла в гидравлической системе и очищайте направляющие от стружки. Раз в полгода проводите калибровку датчиков положения.

ST 20 подходит для серийного производства валов, втулок и фасонных деталей диаметром до 200 мм. Благодаря револьверной головке станок эффективно выполняет точение, растачивание и нарезание резьбы за одну установку заготовки.

Технические параметры: мощность, точность и скорость обработки

Мощность главного привода токарно-револьверного центра ST 20 составляет 15 кВт, что обеспечивает стабильную работу с заготовками диаметром до 200 мм. Этого достаточно для обработки большинства стальных и чугунных деталей без потери производительности.

Точность позиционирования револьверной головки – ±0,005 мм. Для достижения таких показателей регулярно проверяйте износ инструмента и калибруйте систему не реже раза в месяц. Используйте твердосплавные резцы с покрытием TiN для увеличения срока службы оснастки.

Скорость вращения шпинделя достигает 4000 об/мин. При обработке алюминиевых сплавов устанавливайте частоту выше 3000 об/мин, для нержавеющей стали – в диапазоне 800-1500 об/мин. Это снижает вибрации и повышает качество поверхности.

Осевое перемещение по оси Z выполняется со скоростью 12 м/мин. Для черновой обработки устанавливайте подачу 0,3-0,5 мм/об, для чистовой – 0,1-0,2 мм/об. Такие параметры сокращают время цикла на 15-20% по сравнению с ручными станками.

Типы обрабатываемых материалов и допустимые размеры заготовок

Основные материалы для токарной обработки

Токарно-револьверный центр с ЧПУ ST 20 справляется с широким спектром материалов:

Габаритные ограничения

Максимальные размеры заготовок для ST 20:

• Диаметр над станиной: 460 мм
• Диаметр над суппортом: 250 мм
• Макс. длина обработки: 500 мм
• Масса заготовки: до 50 кг

Для обработки заготовок с соотношением длины к диаметру более 3:1 используйте люнеты. При работе с прерывистым резанием (например, шестигранные прутки) снижайте подачу на 20%.

Особенности управления и программирования на станке с ЧПУ

Для эффективной работы на токарно-револьверном центре ST 20 освойте управление через панель Fanuc или Siemens. Интерфейс интуитивен: основные функции запуска, остановки и коррекции инструмента вынесены на отдельные кнопки. Например, кнопка «Cycle Start» запускает программу, а «Feed Hold» приостанавливает обработку без сброса.

Основы программирования

Пишите программы в G-кодах или используйте CAM-системы, такие как Mastercam или SolidCAM. Для ST 20 стандартные команды включают:

• G00 – быстрый ход;
• G01 – линейная интерполяция;
• G71 – цикл чернового точения.

Проверяйте программы в симуляторе перед загрузкой в станок. Это исключает ошибки, связанные с неправильными координатами или скоростями резания.

Настройка инструментов и заготовок

Введите параметры инструмента в таблицу коррекции: длину, радиус и износ. Для заготовки укажите нулевую точку (G54–G59). Например, для детали диаметром 50 мм задайте смещение по оси X на 25 мм от центра.

Используйте функцию «Tool Eye» для автоматического измерения инструментов. Это сокращает время настройки и повышает точность обработки.

Типовые операции, выполняемые на ST 20: точение, фрезерование, нарезание резьбы

Токарно-револьверный станок ST 20 с ЧПУ справляется с широким спектром операций благодаря точной системе управления и жесткой конструкции. Разберём основные задачи, которые можно решать на этой модели.

Точение

ST 20 обрабатывает заготовки диаметром до 51 мм с высокой точностью (до 0,005 мм). Используйте твердосплавные пластины серии CNMG для черновой обработки и DCGT для чистовой. Скорость резания при работе с сталью 45 – 180–250 м/мин, подача – 0,1–0,3 мм/об.

Фрезерование

Станок поддерживает осевое фрезерование за счёт привода C-оси. Для пазов шириной до 12 мм выбирайте концевые фрезы с 4 зубьями. Угловые фрезерные головки позволяют обрабатывать детали под 30° и 45° без переустановки.

Пример настройки: при фрезеровании алюминия устанавливайте обороты шпинделя 2500–3000 об/мин, подачу – 500–800 мм/мин.

Нарезание резьбы

ST 20 нарезает метрические, дюймовые и модульные резьбы за один проход. Для резьбы М12×1,75 используйте пластины 16ER 1,5 ISO. Глубина резания – 0,2–0,5 мм, скорость – 100–150 об/мин. Встроенная компенсация шага устраняет риск сбоя при прерывистом резании.

Для увеличения стойкости инструмента применяйте СОЖ под давлением 70 бар. Это особенно важно при работе с нержавеющими сталями.

Сравнение ST 20 с аналогами: преимущества и ограничения

Основные преимущества ST 20

Токарно-револьверный центр ST 20 выделяется высокой жесткостью конструкции, что обеспечивает точность обработки до 0,005 мм. В отличие от аналогов, таких как Haas ST-20Y или Mazak Quick Turn 200, он поддерживает скорость шпинделя до 4000 об/мин при меньшем уровне вибрации. Это позволяет работать с твердыми материалами, включая титан и жаропрочные сплавы.

Система автоматической смены инструмента ST 20 сокращает время переналадки до 1,5 секунд, тогда как у конкурентов этот показатель достигает 3-4 секунд. Встроенный контроллер Fanuc 31i-B упрощает программирование сложных контуров без стороннего ПО.

Ограничения и альтернативы

Главный недостаток ST 20 – ограниченная длина обработки (до 500 мм против 750 мм у DMG Mori CLX 350). Для длинномерных деталей лучше рассмотреть Okuma GENOS L250. При этом ST 20 проигрывает в массе – 3200 кг против 4500 кг у аналогов, что снижает устойчивость при сверхтяжелой обработке.

Для серийного производства мелких деталей выгоднее использовать Hyundai WIA L300 с 12-позиционным револьвером, но ST 20 сохраняет преимущество при работе с прецизионными элементами благодаря системе термокомпенсации.