Токарно винторезный станок 250итвм 01

Если вам нужен надежный токарный станок для обработки заготовок диаметром до 250 мм, модель 250ИТВМ 01 – отличный выбор. Этот станок справляется с точной обточкой, расточкой и нарезкой резьбы, включая метрическую, дюймовую и модульную. Максимальная длина обработки – 1000 мм, а мощность двигателя – 4 кВт, что обеспечивает стабильную работу даже с твердыми материалами.

Конструкция станка включает жесткую станину с закаленными направляющими, что снижает вибрации и повышает точность. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 40–2000 об/мин, позволяя подобрать оптимальный режим для разных типов обработки. Резцедержатель рассчитан на инструмент с сечением 20×20 мм, а встроенный механизм подач упрощает работу с резьбами.

250ИТВМ 01 используют в ремонтных мастерских, мелкосерийном производстве и учебных заведениях. Он подходит для работы с сталью, чугуном, цветными металлами и некоторыми полимерами. Если вам требуется универсальный станок для широкого круга задач, эта модель сочетает производительность и простоту эксплуатации.

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ 01: характеристики и применение

Станок 250ИТВМ 01 подходит для обработки заготовок диаметром до 250 мм и длиной до 1000 мм. Его используют для точения, нарезания резьбы, сверления и растачивания деталей из стали, чугуна и цветных металлов.

Максимальная частота вращения шпинделя – 2000 об/мин, что позволяет работать с твердыми материалами. Переключение скоростей выполняется механически, обеспечивая плавную регулировку.

Станок оснащен резцедержателем на четыре позиции, что ускоряет смену инструмента. Для точной подачи предусмотрена коробка передач с шагом резьбы от 0,5 до 8 мм.

Применяйте 250ИТВМ 01 в ремонтных мастерских и мелкосерийном производстве. Он справляется с изготовлением валов, втулок, шкивов и других деталей цилиндрической формы.

Для повышения точности регулярно проверяйте износ направляющих и подшипников шпинделя. Используйте охлаждающую жидкость при обработке тугоплавких сплавов.

Основные технические параметры станка 250ИТВМ 01

Высота центров: 250 мм. Этот параметр определяет максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать над станиной.

Расстояние между центрами: 1000 мм. Позволяет работать с длинными деталями, такими как валы или винты.

Диаметр отверстия в шпинделе: 52 мм. Через него можно пропускать прутки или заготовки для обработки.

Частота вращения шпинделя: от 12,5 до 1600 об/мин. Регулировка выполняется ступенчато, что удобно для разных видов обработки.

Подача суппорта: от 0,05 до 2,8 мм/об. Позволяет точно настраивать скорость перемещения резца.

Мощность электродвигателя: 7,5 кВт. Обеспечивает стабильную работу даже при больших нагрузках.

Масса станка: 2800 кг. Тяжёлая конструкция снижает вибрацию и повышает точность обработки.

Резьбонарезные возможности: метрическая резьба от 1 до 192 мм, дюймовая от 2 до 24 ниток на дюйм. Подходит для широкого спектра задач.

Точность обработки: соответствует классу Н по ГОСТу. Достигается за счёт жёсткой станины и точной механики.

Конструктивные особенности и компоновка

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ 01 отличается жесткой литой станиной с закаленными направляющими, что обеспечивает устойчивость при обработке деталей до 250 мм в диаметре. Основание станка выполнено из чугуна, что снижает вибрации и повышает точность работы.

Расположение узлов

Передняя бабка содержит коробку скоростей с шестернями, работающими в масляной ванне. Это снижает шум и увеличивает ресурс механизма. Суппорт перемещается по направляющим с помощью ручного или механического привода, а резцедержатель позволяет крепить до четырех инструментов одновременно.

Система управления

Ручкоярочные переключатели на передней панели упрощают выбор режимов работы. Электрооборудование защищено от перегрузок автоматическими выключателями, а кнопка аварийной остановки расположена в зоне быстрого доступа.

Шпиндель вращается на подшипниках качения, что обеспечивает точность позиционирования до 0,01 мм. Задняя бабка смещается по направляющим для обработки длинных заготовок, а ее центр можно регулировать по высоте.

Типы обрабатываемых деталей и материалов

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ 01 предназначен для обработки металлических и композитных заготовок диаметром до 250 мм. Основные типы деталей:

Для обработки жаропрочных сплавов (например, ХН77ТЮР) применяйте твердосплавные резцы с охлаждением. Чугунные заготовки требуют инструмента с пластинами из CBN.

Станок поддерживает черновую и чистовую обработку с точностью до IT7. Для минимизации вибрации при работе с длинными валами используйте люнеты.

Настройка и управление режимами резания

Выбор скорости резания и подачи

• Для черновой обработки стали устанавливайте скорость резания в диапазоне 50-80 м/мин, для чистовой – 100-150 м/мин.
• Подачу при черновом точении выбирайте 0,3-0,6 мм/об, при чистовом – 0,1-0,3 мм/об.
• При работе с алюминием увеличивайте скорость на 30-50% по сравнению со сталью.

Настройка глубины резания

Глубина резания зависит от типа обработки:

• Черновая: 2-5 мм (до 10 мм при достаточной мощности станка)
• Чистовая: 0,2-1 мм

Для станка 250ИТВМ 01 максимальная глубина резания при оптимальных режимах – 6 мм для твердосплавного резца.

Управление режимами через панель станка

1. Установите требуемую частоту вращения шпинделя с помощью переключателя диапазонов и ручки регулировки.
2. Выберите направление подачи (продольное/поперечное) рычагом на коробке подач.
3. Отрегулируйте величину подачи ступенчато через шестерёнчатую коробку.

Проверьте настройки на холостом ходу перед началом обработки. При вибрации уменьшите подачу или глубину резания.

Оснастка и инструмент для работы на станке

Резцы и державки

Для токарно-винторезного станка 250ИТВМ 01 применяются резцы с пластинами из твердого сплава Т15К6 или ВК8. Оптимальный выбор – проходные, подрезные и расточные резцы с углом заточки 10–12°. Державки должны соответствовать ГОСТ 18878-73, предпочтительно сечение 20×25 мм для чистовой обработки и 25×32 мм для черновой.

Патроны и центры

Трехкулачковый патрон Ø160 мм обеспечивает надежное крепление заготовок до 50 кг. Для точной обработки валов используйте вращающийся центр Морзе №4, а для тяжелых деталей – упорный центр с твердосплавным наконечником. При работе с длинными заготовками дополнительно устанавливайте люнет.

Крепежные приспособления: планшайбы с Т-образными пазами подходят для нестандартных деталей, а поводковые патроны – для обработки в центрах. Для нарезки резьбы применяйте резьбовые резцы с полнопрофильной заточкой и метчики/плашки с направляющими втулками.

Важно: перед установкой инструмента проверяйте биение – допустимое значение не превышает 0,02 мм на длине 100 мм. Смазывайте центры и направляющие станка маслом И-20 каждые 8 часов работы.

Типовые операции и примеры обработки

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ 01 выполняет широкий спектр операций благодаря точной механике и диапазону оборотов до 1600 об/мин. Основные работы включают точение, нарезание резьбы, растачивание и сверление.

Точение наружных поверхностей

Для черновой обработки валов из стали 45 устанавливайте скорость 200–400 об/мин, подачу 0,3–0,5 мм/об. Чистовое точение выполняйте на 600–800 об/мин с подачей 0,1–0,2 мм/об – это обеспечит шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм. Используйте резец Т15К6 с углом заточки 10° для чистовых проходов.

Нарезание резьбы

Станок поддерживает метрическую и дюймовую резьбу шагом до 3 мм. Для нарезания М20×1,5 применяйте режимы: 80–100 об/мин, 4–5 проходов без охлаждения. При работе с нержавеющей сталью снижайте скорость до 50 об/мин и используйте СОЖ.

Пример обработки втулки:

• Установите заготовку Ø50 мм в патрон
• Расточите отверстие до Ø30H7 за 2 прохода (черновой – резец ВК8, 250 об/мин; чистовой – Т30К4, 600 об/мин)
• Нарежьте внутреннюю резьбу М33×2 за 6 проходов (60 об/мин, обратный ход после каждого прохода)