Токарный станок тв 16 технические характеристики

Материалы

Токарный станок тв 16 технические характеристики

Токарный станок ТВ-16 – надежный агрегат для обработки металлических заготовок с точностью до 0,02 мм. Его главное преимущество – простота конструкции, которая обеспечивает долговечность и ремонтопригодность. Станок подходит для учебных мастерских и мелкосерийного производства.

Максимальный диаметр обработки над станиной – 160 мм, над суппортом – 90 мм. Длина обтачивания достигает 350 мм, что позволяет работать с деталями средних размеров. Шпиндель вращается со скоростью от 120 до 710 об/мин, переключаясь через шестеренчатую коробку передач.

Электродвигатель мощностью 0,5 кВт обеспечивает стабильную работу без перегрузок. Масса станка – 280 кг, что делает его устойчивым, но не требует усиленного фундамента. Для точной настройки предусмотрены ручные подачи суппорта и пиноли задней бабки.

Конструкция включает резцедержатель на четыре позиции, что ускоряет смену инструмента. Чугунные направляющие станины устойчивы к износу. Станок комплектуется тремя кулачковыми патронами (Ø 80, 100 и 125 мм) для фиксации заготовок разного диаметра.

Токарный станок ТВ-16: технические характеристики и описание

Токарный станок ТВ-16 предназначен для обработки металлических заготовок в условиях учебных мастерских и мелкосерийного производства. Он сочетает простоту управления с достаточной функциональностью для выполнения основных токарных операций.

Основные параметры

  • Класс точности: Н (нормальный)
  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 160 мм
  • Расстояние между центрами: 350 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 18 мм

Двигатель и передача

  • Мощность электродвигателя: 0,4 кВт
  • Частота вращения шпинделя: 120–710 об/мин (6 ступеней)
  • Тип передачи: клиноременная
Читайте также:  Литье в песок

Подачи и резьбы

  • Продольные подачи: 0,08–0,12 мм/об
  • Поперечные подачи: 0,027–0,04 мм/об
  • Нарезаемые резьбы: метрическая (0,8–1,5 мм)

Габариты и масса

  • Длина станка: 1100 мм
  • Ширина: 470 мм
  • Высота: 1020 мм
  • Масса: 280 кг

Станок комплектуется трехкулачковым патроном, центрами, резцедержателем и защитным экраном. Для устойчивости рекомендуется устанавливать его на жесткое основание или крепить анкерными болтами.

Эксплуатационные рекомендации

  • Перед началом работы проверяйте уровень масла в коробке скоростей
  • Регулярно очищайте направляющие станины от стружки
  • Не превышайте максимальный диаметр заготовки
  • Используйте только заточенный и правильно установленный режущий инструмент

Основные параметры и габариты станка ТВ-16

Высота центров: 160 мм.

Расстояние между центрами: 350 мм.

Наибольший диаметр обработки: 180 мм над станиной, 90 мм над суппортом.

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 16 мм.

Частота вращения шпинделя: 6 ступеней (120–1200 об/мин).

Подача суппорта: 0.08–0.12 мм/об.

Мощность двигателя: 0.4 кВт.

Габариты станка (Д×Ш×В): 1100×470×1100 мм.

Масса: 280 кг.

Резьбы: метрическая (0.5–1.75 мм), дюймовая (24–48 ниток/дюйм).

Конус шпинделя: Морзе №3.

Конус пиноли задней бабки: Морзе №2.

Для точной настройки используйте рукоятки подач с четкой градуировкой. Устойчивость обеспечивает литая чугунная станина с ребрами жесткости.

Тип и конструкция суппорта: особенности управления

Суппорт токарного станка ТВ 16 – механизм с ручным управлением, который перемещает режущий инструмент вдоль и поперёк заготовки. Он состоит из продольных салазок, поперечных салазок и верхней поворотной части. Конструкция обеспечивает точное позиционирование резца.

Основные элементы суппорта

Продольные салазки двигаются по направляющим станины, поперечные – перпендикулярно оси станка. Верхняя часть поворачивается на 45° в обе стороны для обработки конических поверхностей. Все движения регулируются маховиками.

Компонент Функция Параметры
Продольные салазки Перемещение вдоль заготовки Ход 300 мм
Поперечные салазки Перемещение перпендикулярно оси Ход 100 мм
Верхняя часть Крепление резцедержателя Угол поворота ±45°
Читайте также:  Покраска металла под дерево

Рекомендации по управлению

Для точной обработки плавно вращайте маховики без резких движений. Перед началом работы проверьте затяжку всех винтов и гаек. Если суппорт двигается туго, очистите направляющие от стружки и смажьте их маслом И-20А.

При обработке конических поверхностей зафиксируйте верхнюю часть суппорта под нужным углом. Используйте угломер для контроля. Для уменьшения люфта в салазках отрегулируйте клинья или винты подтяжки.

Диаметр обработки и максимальная длина заготовки

Диаметр обработки и максимальная длина заготовки

Токарный станок ТВ 16 обрабатывает заготовки диаметром до 160 мм над станиной и до 90 мм над суппортом. Максимальная длина обтачивания достигает 300 мм, что позволяет работать с компактными деталями.

Для крепления заготовок используйте патрон диаметром 125 мм. Он обеспечивает надежную фиксацию без проскальзывания даже при максимальных оборотах шпинделя.

При обработке длинных заготовок учитывайте вылет пиноли задней бабки – 65 мм. Это ограничивает максимальный диаметр торцевой обработки.

Рекомендуемый диаметр прутка для сквозной обработки – не более 19 мм. Для больших значений потребуется дополнительная поддержка люнетом.

Скорости вращения шпинделя и регулировка подач

Шпиндель токарного станка ТВ 16 поддерживает 6 ступеней вращения в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Конкретные значения:

  • 45 об/мин – для черновой обработки твердых материалов
  • 66, 120, 175 об/мин – оптимальны для большинства сталей
  • 500, 2000 об/мин – применяются при чистовой обработке и работе с мягкими металлами

Регулировка скорости выполняется перестановкой ремней на шкивах коробки скоростей. Перед изменением режима обязательно отключите станок от сети.

Подача суппорта регулируется в пределах 0.08–0.12 мм/об для продольного хода и 0.027–0.04 мм/об для поперечного. Настройка осуществляется рычагами коробки подач согласно таблице на передней панели станка.

Для точной обработки мелких деталей используйте минимальные подачи с высокой скоростью вращения. При обточке крупных заготовок из твердых сплавов сочетайте низкие обороты (45-120 об/мин) с подачей 0.1-0.12 мм/об.

Читайте также:  Механическое старение металла

Проверяйте надежность фиксации сменных шестерен в коробке подач – люфт приводит к нарушению точности обработки. Смазывайте механизмы каждые 120 часов работы.

Электродвигатель и требования к питающей сети

Для токарного станка ТВ 16 применяется асинхронный электродвигатель мощностью 1,1 кВт с частотой вращения 1500 об/мин. Двигатель рассчитан на напряжение 380 В и подключение к трехфазной сети с заземлением.

Параметры электродвигателя

Номинальный ток двигателя – 2,7 А, пусковой ток достигает 18 А. Класс изоляции – F, что обеспечивает устойчивость к перегреву. Для плавного пуска рекомендуется использовать магнитный пускатель с тепловым реле, например, ПМЛ-1100.

Требования к сети

Сечение питающего кабеля – не менее 1,5 мм² для медных жил. Сеть должна иметь автоматический выключатель на 6 А (характеристика С) для защиты от перегрузок. Перекос фаз не должен превышать 5%, иначе возможен перегрев обмоток.

Перед первым включением проверьте сопротивление изоляции обмоток – минимально допустимое значение 1 МОм. Для станков, работающих в условиях высокой влажности, установите УЗО с током утечки 30 мА.

Комплектация и дополнительные приспособления

Токарный станок ТВ 16 поставляется с базовым набором инструментов и деталей, которые позволяют сразу приступить к работе. В стандартную комплектацию входят:

  • Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон диаметром 100 мм.
  • Центры: вращающийся передний и неподвижный задний.
  • Ключи для патрона и регулировки резцедержателя.
  • Резцедержатель с четырьмя позициями под инструмент.
  • Защитный экран для безопасной работы.

Дополнительные приспособления

Для расширения функциональности станка можно использовать:

  1. Люнет – поддерживает длинные заготовки, снижая вибрацию при обработке.
  2. Делительная головка – позволяет выполнять фрезерные операции и нарезать зубья.
  3. Дополнительные патроны – например, четырехкулачковый для несимметричных деталей.
  4. Набор резцов – проходные, отрезные, расточные для разных типов обработки.

Если планируете работать с металлами высокой твердости, добавьте в комплект твердосплавные резцы. Для точной настройки деталей подойдет микрометрический суппорт.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий