Вертикально сверлильный станок 2н125

Если вам нужен надежный станок для точного сверления отверстий в металле, дереве или пластике, модель 2Н125 – проверенный вариант. Этот вертикально-сверлильный станок советского производства до сих пор востребован в мастерских благодаря простоте конструкции и ремонтопригодности.

Максимальный диаметр сверления в стали у 2Н125 составляет 25 мм, а ход шпинделя – 200 мм. Станок оснащен 6-ступенчатой коробкой передач, что позволяет подобрать оптимальную скорость вращения (от 45 до 2000 об/мин) под разные материалы. Электродвигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.

Конструкция станка включает литую чугунную станину, что гарантирует устойчивость и снижает вибрации. Маховое колесо подачи шпинделя облегчает точное позиционирование инструмента. Автоматическая подача отсутствует – это упрощает обслуживание, но требует большего внимания оператора.

2Н125 подходит для единичного и серийного производства. Его используют в ремонтных цехах, учебных мастерских и на мелких предприятиях. Для работы с твердыми сплавами лучше выбрать более современные модели, но для большинства задач по обработке черных металлов этот станок остается практичным решением.

Вертикально сверлильный станок 2Н125: характеристики и применение

Выбирайте вертикально сверлильный станок 2Н125 для работы с заготовками из металла, пластика и других материалов. Он справляется с отверстиями диаметром до 25 мм, обеспечивая точность и стабильность обработки.

Основные характеристики станка:

• Максимальный диаметр сверления: 25 мм
• Вылет шпинделя: 250 мм
• Конус шпинделя: Морзе №4
• Частота вращения шпинделя: 45–2000 об/мин (12 ступеней)
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт
• Масса станка: 730 кг

Станок подходит для единичного и серийного производства. Его используют в ремонтных мастерских, на небольших предприятиях и в учебных заведениях. Механическая подача шпинделя упрощает работу, снижая нагрузку на оператора.

Для повышения точности регулируйте скорость вращения шпинделя в зависимости от материала заготовки. При обработке твердых сплавов уменьшайте обороты, а для мягких металлов и пластиков увеличивайте.

Станок 2Н125 занимает мало места, что важно для небольших цехов. Его прочная чугунная станина гасит вибрации, улучшая качество обработки. Регулярно смазывайте узлы и проверяйте затяжку крепежа, чтобы продлить срок службы оборудования.

Технические параметры станка 2Н125: вес, габариты и мощность

Станок 2Н125 подходит для обработки металлических заготовок диаметром до 25 мм. Его конструкция обеспечивает стабильность при работе, а компактные размеры позволяют разместить оборудование даже в небольших мастерских.

Габариты и вес

• Высота: 2300 мм
• Ширина: 1000 мм
• Глубина: 800 мм
• Вес: 1100 кг

Массивная станина снижает вибрации, что повышает точность сверления. Для установки станка потребуется ровное основание, способное выдержать нагрузку.

Мощность и производительность

• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт
• Частота вращения шпинделя: 45–2000 об/мин (12 ступеней)
• Ход шпинделя: 200 мм
• Конус шпинделя: Морзе 4

Станок поддерживает ручную подачу, что упрощает работу с разными материалами. Для обработки твердых сплавов выбирайте меньшие скорости, а для мягких металлов – повышенные обороты.

Конструктивные особенности вертикально сверлильного станка 2Н125

Станок 2Н125 оснащен чугунной колонной с направляющими типа «ласточкин хвост», обеспечивающей жесткость и точность позиционирования шпинделя. Высота колонны – 1250 мм, что позволяет обрабатывать заготовки до 250 мм в диаметре.

Шпиндельная бабка перемещается вручную с помощью зубчатой рейки и шестерни. Конус шпинделя – Морзе B18, максимальный диаметр сверления в стали – 25 мм. Частота вращения регулируется ступенчато через коробку скоростей (5 ступеней: от 90 до 1400 об/мин).

Стол станка имеет Т-образные пазы для крепления заготовок. Поворотный механизм на 360° с фиксацией через каждые 45° упрощает обработку деталей под углом. Грузоподъемность стола – 100 кг.

Привод главного движения – асинхронный двигатель мощностью 1,5 кВт. Подача шпинделя – ручная, с механическим ограничителем глубины сверления. Для охлаждения предусмотрен насос с подачей СОЖ через гибкий шланг.

Особенность конструкции – автоматический останов шпинделя при перегрузке за счет фрикционной муфты. Это предотвращает поломку инструмента при заклинивании.

Диапазон обработки: максимальный диаметр сверления и глубина

Станок 2Н125 справляется с отверстиями диаметром до 25 мм в стальных заготовках. Для чугуна и более мягких материалов допустимый диаметр увеличивается до 30 мм.

Максимальная глубина сверления достигает 100 мм при работе с цельным спиральным сверлом. При использовании корончатых свёрл или рассверливании глубина может быть увеличена до 150 мм.

Для достижения стабильного качества обработки соблюдайте рекомендованные режимы резания: скорость вращения шпинделя 45-2000 об/мин и подачу 0.1-0.2 мм/об для сталей средней твёрдости.

Типы материалов, которые можно обрабатывать на станке 2Н125

Станок 2Н125 справляется с обработкой следующих материалов:

Для обработки твердых сплавов (ВК8, Т15К6) применяйте специальные сверла с углом заточки 130-140°. При сверлении тонколистовых материалов (до 1 мм) используйте деревянные подложки для предотвращения деформации.

Максимальная твердость обрабатываемого материала не должна превышать 45 HRC. Для работы с закаленными сталями требуется предварительный отжиг детали.

Основные операции, выполняемые на вертикально сверлильном станке

Сверление отверстий

• Цилиндрические отверстия: Станок 2Н125 справляется с диаметрами от 1 до 25 мм в сталях средней твердости. Для точности используйте центровочные сверла перед основным сверлением.

Обработка торцов и углублений

• Зенкование: Создание конических углублений под головки винтов (углы 60°, 90° или 120°) с помощью зенковок.
• Развертывание: Финишная обработка отверстий для достижения точности H9-H7. Используйте развертки с ручной подачей на малых оборотах (50-100 об/мин).

Нарезание резьбы

• Метрическая резьба: Для станка 2Н125 доступны метчики до М16. Обязательно применяйте смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) при работе с черными металлами.
• Особенности режимов: Скорость вращения шпинделя при нарезании должна быть в 3-5 раз ниже, чем при сверлении аналогичного диаметра.

Для всех операций проверяйте биение сверла в патроне – допустимое значение не превышает 0,05 мм. При работе с алюминием уменьшайте подачу на 20% во избежание залипания стружки.

Обслуживание и ремонт станка 2Н125: ключевые моменты

Регулярная смазка узлов

Для стабильной работы станка 2Н125 проверяйте уровень масла в коробке скоростей и коробке подач каждые 100 часов работы. Используйте индустриальное масло И-20А. Шпиндель смазывайте через маслёнки Литолом-24 раз в неделю.

Настройка ременной передачи

Контролируйте натяжение клиновых ремней ежемесячно. Прогиб ремня при нажатии с усилием 10 Н не должен превышать 15 мм. При износе более 20% от ширины ремня – заменяйте комплектом.

Типовые неисправности:

• Биение шпинделя – проверьте подшипники №36205 и №36207, при зазоре свыше 0,03 мм требуется замена
• Стук в коробке подач – осмотрите шестерни 34-36 и валы на предмет износа зубьев

После замены деталей выполните пробный пуск на минимальных оборотах в течение 10 минут. Проверьте нагрев подшипников – допустимая температура +60°С.