Зубошлифовальный станок 2526

Если вам нужен станок для чистовой шлифовки зубьев цилиндрических и конических колес, модель 2526 – проверенное решение. Он сочетает высокую точность (до 5-6 степеней по ГОСТ) с производительностью 3-5 заготовок в час при модуле от 1 до 8 мм. Подходит для серийного производства в инструментальных и ремонтных цехах.

Главное преимущество – универсальность. Станок работает с наружными и внутренними зубьями, а шлифовальный круг диаметром 250 мм позволяет обрабатывать заготовки до 630 мм. Гидравлическая система подачи обеспечивает плавное движение стола, а автоматическая правка круга сокращает время переналадки.

Для настройки режимов используйте таблицу в паспорте оборудования: например, при шлифовке колеса из стали 40Х рекомендуемая скорость круга – 30-35 м/с, а продольная подача – 1-1,5 м/мин. Регулярно проверяйте биение шпинделя – допуск не превышает 0,01 мм.

Зубошлифовальный станок 2526: характеристики и применение

Технические параметры

Станок 2526 предназначен для финишной обработки зубчатых колес с модулем от 1 до 12 мм. Диаметр шлифуемых деталей достигает 630 мм при максимальной длине 800 мм. Основные характеристики:

• Мощность главного привода: 7,5 кВт
• Частота вращения шлифовального круга: 1400–2800 об/мин
• Точность обработки: 5–6 степень по ГОСТ 1643-81
• Автоматическая подача: 0,01–0,05 мм/ход

Сферы использования

Станок применяют в серийном производстве цилиндрических и конических зубчатых передач для редукторов, коробок передач и насосов. Основные преимущества:

• Возможность обработки прямозубых и косозубых колес
• Компенсация износа шлифовального круга в автоматическом режиме
• Встроенная система охлаждения для повышения ресурса инструмента

Для настройки станка используйте эталонную шестерню – это гарантирует точность профиля зуба. Регулярно проверяйте биение оправки: допустимое значение не превышает 0,005 мм.

Основные технические параметры станка 2526

Станок 2526 работает с максимальным диаметром заготовки до 200 мм, обеспечивая точность шлифования до 0,01 мм. Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 1000 до 3000 об/мин, что позволяет обрабатывать разные типы зубчатых колёс.

Мощность главного электродвигателя составляет 4 кВт, а вес станка – около 800 кг. Габариты (Д×Ш×В) – 1500×900×1200 мм, что делает его компактным для размещения в цеху.

Станок поддерживает модуль зубьев от 1 до 6 мм и угол наклона зуба до 30°. Для удобства настройки используется механическая подача стола с шагом 0,05 мм.

Охлаждение подаётся через встроенную систему с расходом до 10 л/мин. Это снижает перегрев заготовки и продлевает срок службы абразивного круга.

Для безопасности станок оснащён блокировкой включения при открытых дверцах и аварийной остановкой. Регулярная смазка направляющих раз в 200 часов работы уменьшает износ деталей.

Принцип работы зубошлифовального станка 2526

Станок 2526 предназначен для точной шлифовки зубчатых колёс методом обкатки. Основные узлы – шлифовальный круг, заготовка, привод вращения и система подачи.

Ключевые особенности:

• Автоматическая коррекция круга компенсирует износ
• Гидравлическая система подачи обеспечивает плавность хода
• Погрешность обработки не превышает 0,005 мм

Для достижения максимальной точности проверяйте балансировку круга перед работой и используйте охлаждающую жидкость марки И-20.

Типы обрабатываемых зубчатых колес на станке 2526

Станок 2526 шлифует цилиндрические зубчатые колеса с прямыми и косыми зубьями. Диаметр заготовок варьируется от 50 до 250 мм, модуль зубьев – от 1,5 до 6 мм. Подходит для обработки колес с числом зубьев от 10 до 200.

Оборудование справляется с шевронными колесами, если угол наклона зубьев не превышает 30°. Для таких деталей важно проверить жесткость крепления и выбрать правильный режим шлифования.

На станке можно обрабатывать конические колеса с прямыми зубьями, но только при использовании специальной оснастки. Максимальный угол конуса – 15°.

Для колес с внутренним зацеплением станок 2526 применяют редко – только при диаметре заготовки от 80 мм и ширине венца не более 40 мм. В таких случаях снижают скорость подачи на 20%.

Станок не подходит для обработки червячных колес и деталей с круговыми зубьями. Для этих типов зубчатых передач потребуется специализированное оборудование.

Настройка и регулировка станка перед работой

Проверьте затяжку всех крепежных элементов – ослабленные болты и гайки могут привести к вибрации и снижению точности обработки. Уделите особое внимание фиксации шлифовального круга.

Отрегулируйте осевые и радиальные зазоры подшипников шпинделя. Для модели 2526 рекомендуемый зазор составляет 0,01–0,02 мм. Используйте индикатор часового типа для контроля.

Настройте подачу охлаждающей жидкости. Струя должна попадать точно в зону контакта круга с заготовкой. Оптимальный расход – 6–8 л/мин при давлении 0,3 МПа.

Проверьте балансировку шлифовального круга. Допустимый дисбаланс – не более 0,5 г на сторону. Используйте балансировочный стенд или приборы вибродиагностики.

Откалибруйте систему подачи. Ход стола должен быть плавным, без рывков. Для чистовой обработки установите скорость продольной подачи 1–3 м/мин, поперечной – 0,005–0,02 мм/ход.

Перед запуском проведите холостой пробный пуск на 5–10 минут. Контролируйте уровень шума и температуру подшипников – нормальные показатели не превышают 70 дБ и 60°C соответственно.

Типы абразивных кругов и их выбор для станка 2526

Основные виды абразивных кругов

• Электрокорундовые (ГОСТ 2424-83) – подходят для черновой обработки стали и чугуна. Маркировка 14А, 24А.
• Карбидкремниевые (ГОСТ 3647-80) – применяются для заточки твердосплавного инструмента. Маркировка 54С, 64С.
• Алмазные круги (ГОСТ 16167-90) – используются для финишной шлифовки керамики и композитов.

Критерии выбора

Для станка 2526 учитывайте:

1. Размеры – максимальный диаметр 250 мм, посадочное отверстие 32 мм.
2. Твердость – выбирайте круги средней твердости (H-J) для универсальных задач.
3. Зернистость:
   • 40-60 – грубая обработка;
   • 80-120 – чистовая шлифовка;
   • 150-400 – полировка.

Пример маркировки для обработки стали: 250x32x75 24А 60-N-K5. Проверяйте соответствие скорости вращения (до 35 м/с для станка 2526).

Типичные неисправности станка 2526 и методы их устранения

Проблемы с подачей охлаждающей жидкости

Если охлаждающая жидкость не поступает в зону обработки, проверьте:

• Уровень жидкости в бачке – долейте при необходимости.
• Состояние фильтра – очистите или замените при засорении.
• Работу насоса – убедитесь в отсутствии воздушных пробок в системе.

При слабой подаче отрегулируйте давление в пределах 0,3–0,5 МПа.

Вибрация или шум во время работы

Основные причины и решения:

• Неравномерный износ шлифовального круга – проведите правку алмазным карандашом.
• Разбалансировка шпинделя – проверьте крепление круга и подшипники.
• Ослабление крепежных болтов – подтяните соединения согласно схеме станка.

При перегреве шпинделя:

1. Остановите станок, дайте узлу остыть.
2. Проверьте уровень смазки в подшипниках.
3. Замените масло, если оно загрязнено или ниже минимальной отметки.

Если станок не запускается:

• Убедитесь в исправности предохранителей на электрощите.
• Проверьте контакты пусковой кнопки и реле управления.
• Протестируйте напряжение в сети – оно должно быть 380 В ±10%.

Для устранения неточности обработки:

• Отрегулируйте зазоры в направляющих салазок (допуск – не более 0,02 мм).
• Замените изношенные ремни привода.
• Проверьте настройки подачи – рекомендуемая скорость 5–8 м/мин.